Наименьший выход

Cтраница 3

Так, например максимальные выходы при получении полигексаметилен-терефталоиламида составляют - 95 %, при получении полигексаметилен-изофталоиламида - 85 %, при получении полигексаметиленсебацинамид - 61 % и наименьший выход 45 % получается при синтезе полигексаметиленадипинамида. [31]

Поэтому, если для непрерывного процесса мы примем 0, то при сравнении от этого выиграет только периодический процесс, но никак не непрерывный, так как значение Х у О будет соответствовать, при прочих равных условиях, наименьшему выходу нижнего продукта в непрерывном процессе. [32]

Зависимость теплового температуре окисления и. [33]

Зависимость теплового температуре окисления и эффекта окисления от его глуби - постоянной подаче воз-ны при различной температуре., духа. Видно, что тепловой эффект окисления для битумов одной и той же температуры размягчения увеличивается с понижением температуры процесса. Зависимость теплового эффекта процесса окисления от условий является следствием изменения в его химизме. В битумах, окисленных до одинаковой температуры размягчения, при увеличении скорости подачи воздуха от 8 до 10 л / ( мин-кг, т. е. от 133 - Ю 6 до 167 - 10 - 6 мь1 сек-кг, с сохранением общего количества воздуха, затрачиваемого на окисление 1 кг сырья, повышается содержание масел и понижается содержание смол и асфальтенов. С повышением температуры окисления от 225 до 300 С уменьшается содержание бициклических ароматических соединений и увеличивается содержание спирто-бензоль. [35]

Выход легких органических продуктов в первый период окисления гудрона из любой нефти протекает более интенсивно. Наименьший выход этих продуктов наблюдается при окислении гудронов ромашкин-ской, анастасиевской, бакинских и арчединской нефтей. Для гудронов тэбукской и ярегской нефтей эта зависимость изменяется в сторону уменьшения угла наклона, начиная от температуры размягчения 70 С. С понижением температуры размягчения исходного гудрона перед окислением выход легких органических продуктов повышается. [36]

Зависимость выхода стабильного конденсата от температуры НТС и способа стабилизации. [37]

На рис. 61 представлены зависимости выхода стабильного конденсата от способа стабилизации и температуры НТС. Здесь наименьший выход конденсата наблюдается при двухступенчатом выветривании, что объясняется уносом жидких углеводородов с газами дегазации. При однократном испарении даже в условиях равновесия не происходит четкого разделения газовых и жидких углеводородов: все углеводороды присутствуют и в газовой, и в жидкой фазе в соответствии со своими константами равновесия. Кроме того, резкое снижение давления вызывает вскипание конденсата за счет бурного испарения газовых углеводородов и увеличивает степень неравновесности и унос. [38]

Выход продуктов пиролиза легкого бензина и степень его разложения в зависимости от энергии и конечной температуры реакции.| Реактор фирмы Montecatini для. [39]

Исследования влияния качества исходного сырья на выход ацетилена и этилена показали47, что состав газов пиролиза определяется главным образом соотношением сумм парафинов, изопарафи-нов, нафтенов и ароматических углеводородов в сырье. Наименьший выход целевых продуктов и наибольшее смолообразование наблюдаются при крекинге ароматических углеводородов. [40]

Катализаторами изомеризации изобутенилкарбинола в диметилвинилкарби-нол являются все вещества кислотного характера, в том числе и твердые кислотные катализаторы. Наименьший выход побочных продуктов - изопрена и эфиров изоамиленовых спиртов - наблюдается в присутствии слабых кислот, например щавелевой. [41]

Пределы кипения рециркулята оказывают влияние-на материальный баланс крекинга. Наибольший выход, бензина и наименьший выход кокса получаются при крекинге рециркулирующей фракции 420 - 440 С. Фракции, выкипающие выше 440 0С, содержат 13 6 % тетра-циклических углеводородов, которые способствуют образованию кокса; из них в процессе каталитического крекинга получается 20 % кокса и лишь 5 % бензина. [42]

При таком режиме имеет место наименьший выход первичного автобензина и наибольший суммарный выход целевых жидких фракций ( сырья для каталитического крекинга), равный 75 5 % от мазута. Выход газа здесь наименьший, выход же кокса держится на уровне других умеренных режимов. [43]

Выход при разложении борофторидов арилдиазония зависит от положения и природы заместителей в цикле. Обычно в изомерных рядах с наименьшим выходом получаются о-фторсоеди-нения. [44]

Как видно из приведенных данныхt особенности различных процессов прокаливания заметно сказываются на выходе продукта. Прокаливание в окислительной среде ( барабанные печи, печи кипящего слоя) приводят к наименьшему выходу проваленного кокса. Переработка же мелочи нефтяных коксов, содержащей в отличие от сырья других-агрегатов больше летучих веществ и пыли, в камерных печах позволяет достичь минимальных потерь целевого продукта. [45]

Страницы: 1 2 3 4