Расчетный выход - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Расчетный выход

Cтраница 1


1 Зависимость продолжительности хромирования от толщины слоя и катодной плотности тока. [1]

Расчетный выход по току 13 % характерен для блестящи /, покрытий из универсальной ванны, а выход по току 17 % - для блестящего покрытия из саморегулирующейся горячей ванны и серебристо-матового покрытия малоконцентрированной и универсальной ванны.  [2]

3 Зависимость расчетного выхода метанола-сырца на промышленном катализаторе № 601 в начале кампании %. к. в в среднем за пробег катализатора zcp от объемной скорости швых. при 340 - 400 С, давлении 300 am, исходном соотношении На. СО 4 - 4 6 и содержании в газе i 15 - 17 5 объемн. %. [3]

Расчетный выход сырца zop -, объемн.  [4]

5 Зависимость расчетного выхода метанола-сырца на промышленном. [5]

Расчетный выход сырца zcp - объемн.  [6]

7 Зависимость расчетного выхода метанола-сырца на промышленном катализаторе № 601 в начале кампании %. к. в в среднем за пробег катализатора zcp от объемной скорости швых. при 340 - 400 С, давлении 300 am, исходном соотношении На. СО 4 - 4 6 и содержании в газе i 15 - 17 5 объемн. %. [7]

Расчетный выход сырца ZH-K, объемн.  [8]

С) разница в расчетном выходе процесса невелика.  [9]

Что же является причиной разрыва между практическим и расчетным выходом кокса, - или припеком кокса, как его иногда неправильно называют. За основу расчетов принята величина выхода летучих веществ при тигельном опробовании, которая отождествляется с практическим выходом кокса в печах. Однако известно, что выход летучих веществ зависит от скорости подъема температуры: с увеличением скорости нагрева угля выход летучих веществ повышается, что соответствует снижению выхода кокса. Сравнивая скорость подъема температуры при тигельном коксовании ( приблизительно 400 - 500 С в минуту) и в коксовых печах ( около 1 С в минуту), можно видеть полное несоответствие этих процессов; очевидно, в коксовых печах остаток кокса должен быть большим, чем при тигельном опробовании. Кроме того, с ростом выхода летучих веществ в шихте и повышением скорости коксования повышается образование графита из-за пиролиза углеводорадов коксового газа.  [10]

Трудоемкость расчетов, недостаточная точность в расчетных выходах и текучка препятствуют внедрению планов раскроя. Внедрение связано с общим ростом культуры управления производством с помощью ЭВМ.  [11]

12 Лауэграмма слоя субфосфида бора, полученного при 1200 С и отношении трихлорида фосфора к трибромиду бора. [12]

На этом рисунке показано изменение скорости осаждения фосфида бора и расчетного выхода бора в зависимости от отношения галогенидов при температуре 950 и 1020 С. Как видно, скорость осаждения фосфида и выход бора уменьшаются при увеличении содержания трихлорида фосфора тем быстрее, чем ниже температура. При 1020 С зависимость скорости осаждения проходит через максимум, являющийся результатом неустойчивости фосфида бора при низких парциальных давлениях трихлорида фосфора.  [13]

14 Выход по току в данный момент при электролизе хлористого калия. [14]

Из данных табл. 47 видно, что соблюдается закономерность между экспериментально определенными и расчетными выходами; исключение составляет вторая сверху строчка таблицы.  [15]



Страницы:      1    2    3