Cтраница 1
![]() |
Печь для полукоксования торфа непрерывного действия с внутренним обогревом.| Поперечный разрез туннельной печи для полукоксования сланцев. [1] |
Особенно большой выход смолы дает полукоксование сланцев. [2]
Полукоксование горючих сланцев дает большой выход смолы. При полукоксовании сланцев месторождения Кохтла-Ярве ( Эстония) получают примерно 34 4 % смолы ( от веса сухога сланца), 58 8 % полукокса, 1 5 % воды. Из сланцевой смолы получают моторные топлива, растворители и другие продукты. Сланцевый полукокс содержит только около 10 % углерода, остальное - минеральные вещества. Он может быть использован в производстве вяжущих веществ. Газ полукоксования сланцев используется для бытовых целей и обогрева печей. [3]
Полукоксование горючих сланцев дает большой выход смолы. При полукоксовании сланцев месторождения Кохтла-Ярве ( Эстония) получают примерно 34 4 % смолы ( от веса сухого сланца), 58 8 % полукокса, 1 5 % воды. Из сланцевой смолы получают моторные топлива, растворители и другие продукты. Сланцевый полукокс содержит только около 10 % углерода, остальное - минеральные вещества. Он может быть использован в производстве вяжущих веществ. Газ, полученный при полукоксовании сланцев, используется для бытовых целей и обогрева печей. [4]
Электрическая очистка как генераторных, так и коксового газов, обеспечивая большой выход смолы и малый удельный расход электроэнергии, является наиболее простой и экономической системой смолоочистки. [5]
Более молодые угли, меньшего химического возраста, например газовые угли, дают большой выход смолы и бензола по сравнению с углями более зрелыми, например коксовыми или отощенными. [6]
Для полукоксования можно использовать топливо разнообразных видов, непригодное для коксования и дающее большой выход смолы. [7]
Преимущества работы печи данной конструкции: 1) газообразные продукты полукоксования быстро выводятся из слоя топлива, не подвергаясь вторичному разложению, поэтому в этих печах получается большой выход смолы хорошего качества; 2) отсутствует перегрев слоя топлива в отдельных участках его, поэтому получается равномерно выжженный полукокс. [8]
Свойства сланцев Кашпирского месторождения одинаковы по всему простиранию одноименных пачек. Нижние пачки менее зольные и дают большой выход смолы при перегонке. Среднее содержание углерода в органическом веществе сланца составляет обычно 60 - 61 %, выход смолы - порядка 37 % на кероген. [9]
Дурит - матовая составляющая, состоящая из двух компонентов: основной бесструктурной мало прозрачной массы и вкрапленных в нее включений. Дурит при сухой перегонке дает слипшийся кокс и большой выход смолы, отличается большой твердостью. [10]
Этой работой было продолжено новое направление в изучении углей, начатое Н. Г. Титовым, который показал, что гуми-новые кислоты благодаря наличию в них активных функциональ - - ных групп могут относительно легко вступать в химическое взаимодействие с веществами, образующимися в виде промежуточных продуктов разложения клетчатки, белковых и пектиновых веществ. При этом в результате конденсации образуются битуминозные продукты, которые при низкотемпературном коксовании дают большой выход смол, а при коксовании - сплавленный нелетучий остаток. [11]