Малый выход - летучее вещество
Cтраница 3
На угольной пыли горелка работает следующим образом. Смесь пыли с первичным воздухом подают по центральной трубе через чугунный раструб в топку. На выходе из насадка поток разбивается о конус-рассекатель. Вторичный воздух входит в горелку через улитку, которая обеспечивает его закручивание. При сжигании углей с малым выходом летучих веществ для подсвечивания пылеугольного факела в горелку подают некоторое количество газа. [31]
 |
Слоевая топка с ручным обслуживанием. [32] |
Колосниковую решетку набирают из плитчатых колосников или колосников балочной формы. Между балочными колосниками делают зазоры для прохода воздуха, а в плитчатых колосниках - отверстия, через которые воздух проходит в слой топлива. Сумма площадей всех отверстий или зазоров в колосниковой решетке называется живым сечением решетки. Живое сечение в балочных колосниках составляет 20 - 40 %, а в плитчатых 8 - 15 % всей площади решетки. Балочные колосники применяют для сжигания крупнокускового топлива с большим выходом летучих ( дров, торфа), плитчатые - для мелкого и многозольного топлива, а также при малом выходе летучих веществ. [33]
Призванной решить эти проблемы является технология, которая известна в настоящее время как формованный кокс. Принципиально все известные способы производства формованного кокса можно подразделить на группу процессов. Первая, самая обширная группа, включает преимущественно зарубежные способы производства формованного кокса, которые основаны на последовательном осуществлении следующих операций. Термическая обработка угля с целью получения полукокса и смолы пиролиза, тяжелая фракция которой используется в качестве связующего. Существует целый ряд различных вариантов этой технологии. В одних из них могут использоваться в качестве исходного сырья не только угли низкой стадии зрелости, но и неспекающиеся угли с малым выходом летучих веществ. В других процессах в качестве связующего используются вещества неугольной природы ( нефтебитумы), а в третьих связующим материалом является небольшая добавка хорошо спекающихся углей. В последнем случае необходимо получать брикеты в горячем состоянии, где тепло может подводиться с горячим полукоксом. Как видно, несмотря на многообразие способов, обусловленных как назначением формованного кокса, так и сырьевой базой для его производства, все они имеют один и тот же отличительный прием - получение брикетов, чаще всего на обычных вальцовых прессах. Разнообразны также и способы термической обработки формовок. Агрегатом для этого могут служить шахтные печи различной конструкции, подвижные колосниковые решетки, кольцевые печи и другие агрегаты. [34]
Страницы: 1 2 3