Cтраница 1
Выходы масел из вторичных дистиллятов будут несколько ниже, чем из прямогонного сырья, но новы - шейные ресурсы вторичного сырья компенсируют это снижение выходов. [1]
Выходы масла повышаются к концу вегетации, так как масло в основном сосредоточено в плодах. [2]
Выходы масел при депарафинизации с метилизобутилкетоном и метилэтилкетоном получаются близкие. [3]
Выходы масел при депарафинизации с метилизобутилкетоном и МЭК-бензол-толуолом получаются близкие. [4]
Выходы масел при полимеризации олефиновых углеводородов, содержащихся в рафинатах сланцевых дестиллатов, составляют: в случае фракции, выкипающей при температурах 160 - 230 С от 25 до 27 %, а в случае фракции, выкипающей при температурах 225 - 325 С от 31 до 33 % на исходный рафинат. [5]
В 1784 г. Паллас, наблюдая выходы горного масла на Таманском и Керченском полуостровах, предположил, что образование нефти происходит в результате сухой перегонки находящихся в недрах земли каменных углей, возникающей под действием тепла подземных пожаров. [6]
Советском Союзе - льна и подсолнечника - выходы масла при прессовом способе переработки на хорошо оборудованном маслобойном з-де равны соответственно 29 5 и 26 %, при экстракционном способе переработки - 34 и 29 %, что в процентном отношении дает увеличение количества продукции по сравнению с прессовым способом ок. При затратах на переработку весовой единицы сырья, несколько более высоких, чем затраты маслопрессо-вого производства, выгоды применения экстракции, определяемые повышенными выходами масла, остаются несомненными. [7]
Лепешка гача на вакуум-фильтрах получается более сухой и выходы масел - более высокими при порционном разбавлении сырья растворителем. [8]
Данные табл. 3 свидетельствуют о том, что выходы масел, полученные при депарафинизации с порционной подачей растворителя, близки к потенциальному содержанию масел в рафинатах, определенному рекомендуемым ускоренным методом. При депарафинизации дистиллятных рафинатов с единовременной подачей растворителя количество масел значительно ниже их потенциального содержания. [9]
Выходы рафинатов от адсорбционной очистки довольно близки; одни и те же выходы масел получены при депарафинизации этих рафинатов. [10]
Применение рециркуляции части экстракта в количестве 30 - 65 % от сырья дает обычно возможность повысить выходы масел на 3 - 7 %, считая на сырье. [11]
При одноступенчатой и двухступенчатой денарафпнизации в условиях одинакового суммарного разбавления растворителем ( 5: 1, МЭК: толуол 60: 40) выходы масел во всех трех случаях практически одинаковы: 64 - 65 % В первом варианте двухступенчатой депарафинизации ( - 20 и - 60) в первой ступени получается гач с низким содержанием масла - около 5 о и температурой плавления 43 5; несколько уменьшается расход холода, так как на охлаждение до - 60 не поступает отделенный в первой ступени гач. Но при этом усложняется система регенерации, вместо двух продуктов на регенерацию поступают три. [12]
Многообразие возможных химических реакций белков с мо-ко -, ди - и триглицеридами и жирными кислотами приводит к изменению белковых веществ, которые могут существенно влиять на выходы масел из семян. [13]
Важное преимущество двухступенчатой очистки - возможность получения трех продуктов: масла глубокой очистки, высокоароматизированного масла и экстракта, несколько более тяжелого, чем экстракт, получаемый при очистке в одну ступень; выходы масел одного порядка. [14]
Результаты их исследований показали, что при депарафинизации дистиллятного рафината наилучшие результаты получаются при использовании растворителя с добавкой к нему 20 %, а в случае остаточного рафината 50 % толуола. При этом выходы масел получаются выше, чем при использовании в качестве растворителя метилэтилкетона. [15]