Cтраница 1
Типичные выходы приведены ниже ( % вес. [1]
Типичные выходы при процессе без рециркуляции приведены в таблице. [2]
Типичные выходы, получаемые на описанной выще установке при производстве газов для химического синтеза, приведены в таблице ( выход неочищенного сухого газа в % объемн. [3]
Типичные выходы основных продуктов из различных видов сырья приводятся ниже. [4]
Ниже приведены типичные выходы и качество продуктов, получаемых на ряде отечественных установок каталитического риформинга при использовании в качестве сырья различных бензиновых фракций. [5]
Выше приведены типичные выходы и качество получаемых продуктов процесса платформинга фирмы ЮОП. [6]
Ниже приведены типичные выходы и качество получаемых продуктов. [7]
Ниже приведены типичные выходы металлов при их выделении из смесей. [8]
В таблице приведены типичные выходы, получаемые из нефти Ближнего Востока на комбинированной установке при работе без отбора осветительного керосина. Приведены также типичные октановые числа бензинов. [9]
В табл. 40 приведены типичные выходы, получаемые при риформинге мидконтинентского и кувейтского прямогонных тяжелых бензинов, выкипающих в пределах 93 - 204 С. [10]
![]() |
Типичные результаты вакуумной перегонки двух мазутов. [11] |
В табл. 3 показаны типичные выходы, получаемые в результате вакуумной перегонки мазутов из нефтей различного основания при производстве битума. Выходы при вакуумной перегонке мазутов изменяются в весьма широких пределах и зависят от типа перерабатываемой нефти, глубины отбора при атмосферной перегонке и типа вырабатываемого битума. [12]
В табл. 1.3 приведены типичные выходы бензина на промышленных установках термического крекинга из разного вида сырья за однократный пропуск и на свежее сырье с учетом рециркуляции. [13]
![]() |
Схема двухступенчатого каталитического крекинга в кипящем слое фирмы Тексако. [14] |
На установке применяется высокоэффективный кристаллический алюмосиликатный катализатор, который позволяет наряду с высокой скоростью реакции в плотной фазе ( первая ступень крекинга) и низкой скоростью в разбавленной фазе ( вторая ступень) при раздельной переработке свежего и циркулирующего сырья обеспечить высокую гибкость установки в эксплуатации. Типичные выходы в % ( объемн. [15]