Cтраница 1
Технологическая схема установки для производства сульфокислот. [1] |
Выходящее из отстойников масло с растворенными в нем сульфокислотами подогревается до 65 - 70 С в теплообменнике Типа труба в трубе 7 и проходит последовательно экстракторы 8 и 9, в которые подается пресная вода. [2]
Выходящее из заряда рентгеновское излучение сначала распространяется в воздухе в условиях сферической симметрии, но с момента времени примерно 10нс после выхода достигает стенки канала и начинает поглощаться в поверхностном слое вещества стенки и дневной поверхности грунта. Следует отметить, что поскольку пробеги рентгеновского излучения в конденсированном веществе, как правило, не превышают 1 мм, то используемое в расчетах сеточное разбиение пристеночной области позволяет получить только осредненную по размеру ячейки температуру. [3]
Затвор с насадкой в виде дисков. [4] |
Выходящее с завода-изготовителя ИУ представляет собой за конченное изделие, комплектность которого оговорена в заказной документации. Хотя входящие в него самостоятельные блоки ( исполнительный механизм, позиционер, ручной дублер) изготавливаются по собственным техническим условиям и проходят все необходимые испытания, собранное ИУ также подвергается проверке. Проверяются точностные характеристики ( основная погрешность, порог чувствительности, вариация хода штока или поворота вала), герметичность затвора, прочность и герметичность регулирующего органа. Таким же проверкам подвергается ИУ, прошедшее один из видов ремонта, предусматривающий демонтаж ИУ с трубопровода. [5]
Выходящее из отверстия тепловое излучение анализируется с помощью спектрографа. [6]
Термомеханический гаситель. [7] |
Выходящее из известе-гасителя изве. [8]
Схема гасителя ЮЗ. [9] |
Выходящее из известегасителя известковое молоко может поступать в сепаратор-отстойник 9, состоящий из резервуара 10, разделенного на две равные половины вертикальной перегородкой / /, не доходящей до дна. Резервуар имеет два отверстия, причем нижнее отверстие 12 перекрывается шибером, помещенным внутри резервуара, а верхнее отверстие 13 открыто. Когда открывается нижнее отверстие, то все известковое молоко выходит через него, а когда оно закрыто - то через верхнее отверстие. [10]
Принципиальная схема работы экструдера. [11] |
Выходящее из головки экструдера изделие постепенно охлаждается, как правило, в водяной ванне. [12]
Выходящее из барабана известковое молоко содержит загрязнения, крупные еще непогасившиеся зерна и куски недопа-ла, которые удаляются процеживанием на сите в конце барабана с ячейкой 10 мм. Применявшиеся раньше для дальнейшей очистки молока пескоуловители работали малоэффективно. Поэтому в настоящее время предварительно процеженное через крупное сито молоко поступает в небольшую трубную мельницу длиной 2 5 - 3 м и диаметром 0 8 - 1 м, загруженную металлическими шарами, в которой происходит измельчение и догаши-вание извести. Сильно пережженная известь измельчается, но остается не загашенной. Выходящее из мельницы молоко процеживается через сито с ячейкой 2 - 1 мм. [13]
Принципиальная схема работы литьевой машины.| Принципиальная схема работы экструдера. [14] |
Выходящее из головки экструдера изделие постепенно охлаждается, как правило, в водяной ванне. [15]