Выщелачивание - масляный дистиллят
Cтраница 1
 |
Технологическая схема установки кислотно-щелочной очистки масляных дистиллятов. [1] |
Выщелачивание масляных дистиллятов осуществляется на установках мешалочного типа периодического действия и на установках полунепрерывного действия, работающих под давлением б - 10 ат и при температуре 130 - 160 С. [2]
Щелочные отходы от выщелачивания керосиновых и масляных дистиллятов большинства нефтей представляют собой коллоидный водный раствор натриевых солей нафтеновых кислот ( а иногда и некоторого количества кислых сульфосоединений), в котором также коллоидально растворено минеральное масло. В щелочных отходах присутствуют также натриевые соли кислых сернистых соединений, а иногда серной и сернистой кислот. В щелочных отходах от очистки бензиновых фракций соли нафтеновых кислот не содержатся, так же как и углеводороды. Также очень мало солей нафтеновых кислот в отходах от выщелачивания дистиллятов урало-волжских нефтей. Очень часто в щелочных отходах встречаются феноляты натрия. [3]
Щелочные отходы получаются при выщелачивании бензиновых, керосиновых, газойлевых и масляных дистиллятов. [4]
 |
Принципиальная технологическая схема установки выщелачивания масляных дистиллятов под давлением. [5] |
В этом смесителе протекает процесс выщелачивания масляного дистиллята. Щелочные отходы, уходящие снизу отстойника, охлаждаются до 70 - 80 С в погружном холодильнике 8 и поступают в приемники для выделения нафтеновых кислот. [6]
Щелочные отходы, получаемые при выщелачивании керосиновых, газойлевых и масляных дистиллятов, являются ценными продуктами в производстве мылонафта и эмульсола. [7]
Отбросы третьей группы, получаемые ири выщелачивании масляных дистиллятов и нейтрализации окисленных масел, составляют значительную часть всех щелочных отбросов. [8]
Отбросы третьей группы, получаемые при выщелачивании масляных дистиллятов и нейтрализации окисленных масел, составляют значительную часть всех щелочных отбросов. [9]
Щелочные отходы применяют также как деэмульгаторы в процессах выщелачивания масляных дистиллятов. Водные растворы гипосульфида натрия ( NaHS) и сернистого натрия ( NajS) находят применение в цветной металлургии и на предприятиях химической и легкой промышленности. [10]
 |
Технологическая схема установки выщелачивания масляных дистиллятов. [11] |
В смесителе, а также в линии протекает процесс выщелачивания масляного дистиллята. [12]
Наиболее распространена переработка мыльно-щелочных водных растворов, образующихся при: 1) выщелачивании керосинового дистиллята или нейтрализации его после кислотной очистки; 2) выщелачивании неочищенных соляровых и масляных дистиллятов; 3) выщелачивании в отдельных случаях масляной нефти. [13]
Если для керосиновых щелочных отходов содержание неомыляемых от органической части веществ составляет 5 - 6 %, то в щелочных отходах от очистки дизельных топлив это число достигает 18 %, а при выщелачивании масляных дистиллятов увеличивается до 40 - 50 % и выше. [14]
К первой группе относятся отбросы, получаемые при выщелачивании и нейтрализации бензинов прямой гонки и деструктивной перегонки, ко второй - отбросы, получаемые при выщелачивании керосинов, дизельных топлив и газойлевых фракций, к третьей - отбросы от выщелачивания масляных дистиллятов или нейтрализации окисленных нефтяных масел. [15]
Страницы: 1