Cтраница 1
Схема бактериального выщелачивания медного концентрата Для получения меди L4371. [1] |
Выщелачивание концентратов находит также применение для селективного удаления нежелательных примесей из минерального сырья перед его переработкой с помощью обычной плавки. Объем минерального концентрата тесно связан с количеством содержащихся в нем загрязнений, и удаление или снижение содержания нежелательных элементов, например мышьяка, существенно влияет на экономичность переработки руды. [2]
В результате хлоридного выщелачивания концентрата в раствор переходят кобальт и никель, а затем из раствора хлором осаждают гидрат окиси кобальта. Гидрат окиси кобальта растворяют в серной кислоте. Раствор, содержащий 15 - 20 г / л Со, 0 5 - 1 2 г / л Ni, 1 03 - 0 01 г / л Fe, 0 01 - 0 1 г / л Си, подвергают очистке от примесей. [3]
Состав растворов после выщелачивания мелно-висмуговых концентратов, г / л [ 1461. [4] |
Рассмотрен также вариант сернокислого выщелачивания концентрата в течение 3 ч при 90 - 95 С и Т: Ж 1: 3 растворами состава, г / л: 50 - 60 H2SO4 и 25 - 35 NaCl. [5]
Зависимость степени извлечения.| Диаграмма зависимости степени извлечения ниобия в раствор от концентрации плавиковой кислоты и продолжительности выщелачивания при 20. [6] |
Пробы твердых остатков от выщелачивания концентрата 1 - й и 2 - й партий были подвергнуты минералогическому исследованию. Установлено, что основную массу нерастворившегося материала составляют циркон и эгирин. Пирохлора в этих остатках не обнаружено. [7]
Извлечение бериллия экстракцией растворителями из сернокислых растворов после выщелачивания концентратов берилла успешно демонстрировалось как в США, так и в других странах. Предпочтительным экстрагентом является Д2ЭГФК, растворенная в керосине. Реэкстракция проводится NaOH; бериллий извлекается затем в виде гидроокиси путем гидролиза. Одной из важных проблем является очистка бериллия от алюминия, железа и магния. [8]
В молибденовом концентрате других сульфидов практически очень мало, следовательно, в продуктах обжига и выщелачивания концентратов молибденит можно определить по содержанию серы. [9]
Технологическая схема установки для экстракции смесью ТБФ - керосин на аффинажном заводе в Фернолде. [10] |
После этого раствор перекачивается в чаны смешения, где смешивается с пульпой, получаемой после выщелачивания концентрата. [11]
Например, как уже указывалось, при спекании в раствор переходит почти весь молибден как из сульфидных, так и из окисленных минералов, а при выщелачивании концентратов содовым раствором - только из окисленных. Сера сульфидных минералов переходит в сульфатную растворимую форму лишь при спекании. Кремний кварца и алюмосиликатов при спекании переходит в растворимый Na iOs в большей мере, а при выщелачивании - в меньшей. [12]
В процессах выщелачивания металлов из руд и концентратов ( медь, цинк и др.) в производственной схеме выщелачивания и очистки растворов важное место занимает промывка водой остатков от выщелачивания концентратов или огарков и кеков очистки растворов. Количество воды, затрачиваемой на промывку, строго ограничивается ее потерями, в противном случае объем промывных вод, вводимых в производственный цикл, вызовет разбавление растворов и увеличение их объема выше объема аппаратуры выщелачивания и очистки. [13]
Схема водного баланса калийной обогатительной фабрики. [14] |
Поступление воды ( т / 100 т руды): а - вода с растворами реагентов; az - на мокрую очистку газов; а3 - на промывку и выщелачивание концентрата; а4 - на мокрую уборку помещений; as - на промывку оборудования; ае - с рассолом из шламохранилища; а. [15]