Избирательное выщелачивание

Cтраница 2

В большинстве случаев задача химического обогащения заключается в избирательном выщелачивании карбонатов, которые сами по себе не содержат ценных элементов. [16]

В качестве одного из путей предотвращения этих трудностей рекомендуется предварительное избирательное выщелачивание сульфидных минералов сурьмы растворами сернистого натрия с образованием растворимых сульфосолей и частично оксосульфо-солей. При высоком содержании в концентратах минералов сурь-мы имеется реальная возможность регенерации растворителя - сернистого натрия и получения второго ценного продукта - металлической сурьмы. [17]

Те же авторы [64] считают, что при вышеуказанных условиях их способ подземного избирательного выщелачивания КС1 вполне применим к глубоко залегающим месторождениям сильвинитов, содержащих от 15 до 60 вес. В случае значительного снижения извлечения KG1 из камеры выщелачивания избыточный галит растворяется ( как побочный продукт), после чего повторяется селективное растворение КС1 сильвинита. [18]

Среди других сплавов, которые в определенных неблагоприятных условиях могут быть подвержены избирательному выщелачиванию - алюминиевые бронзы, кремнистые бронзы и сплавы кобальта. [19]

Еще одна область применения биологического выщелачивания, которая обещает быть экономически выгодной, - избирательное выщелачивание некоторых металлов; при этом один из металлов какого-либо минерала переходит в раствор, а остальные остаются нерастворенными. [20]

Явление коррозии, при котором из твердого сплава удаляется один из элементов, называется избирательным выщелачиванием. Хотя оно может наблюдаться во многих сплавах, наиболее характерными и распространенными примерами являются обесцинкова-ние латуни и графитизация серого чугуна. [21]

Характеристики набухания мембран из пергаментной бумаги и целлофана. [22]

Смешение твердых порообразователей с раствором или расплавом полимера, последующая экструзия и затвердевание полученной массы в форме тонкой пленки и избирательное выщелачивание порообразователей растворителем, не растворяющим матрицу мембраны, являются основными стадиями процесса выщелачивания для получения пористых мембран. [23]

Коррозия: ( А) химическая; ( В) электрохимическая; ( С) щелевая; ( D) точечная ( питтинговая); ( Е) межкристаллическая; ( F) избирательное выщелачивание; ( G) эрозионная; ( Н) кавитационная; ( I) водородное повреждение; ( J) биологическая; ( К) коррозия под напряжением. [24]

Характерный пример непосредственного применения экстракции в цикле химического обогащения - работа И. А. Гулевитской и Л. А. Корженевского ( Механобр, 1982), в которой показана возможность получения солей висмута из низкосортных концентратов ( 0 2 - 0 3 % Bi) по схеме: избирательное выщелачивание минералов висмута растворами соляной кислоты - экстракция висмута раствором нитрата триалкилбензиламмония в заксилольной фракции перегонки нефти. При этом исключена стадия получения металлического висмута чистотой более 97 %, из которого обычно получают соли этого элемента. [25]

В СССР успешно изучаются и испытываются бактериальные процессы, в том числе получены данные по механизму выщелачивания сульфидов меди, железа, цинка в присутствии микроорганизмов, предложена технологическая схема извлечения меди из бедных медносульфидных руд, созданы промышленные установки. Разработаны способы избирательного выщелачивания арсенопири-та из оловянных и золотосодержащих концентратов. [26]

Эти участки поверхности латуни, покрытые рыхлым слоем меди, аэрируются хуже, чем остальная поверхность, что способствует усилению процесса электрохимической коррозии. Таким образом, механизм обесцинкования сводится к избирательному выщелачиванию цинка из сплава, сопровождающемуся вторичным выделением меди в виде рыхлого слоя на поверхности латуни. [27]

При многих способах переработки упорных продуктов выщел; чиванию предшествует разложение путем спекания, обжига, сул фатизации в качестве самостоятельной операции. Выбор спосоС разложения часто бывает обусловлен необходимостью последуь щего избирательного выщелачивания ценного элемента, котор достигается сочетанием способа разложения со способом выщел; чивания. Так, например, при спекании всегда стремятся перевест извлекаемый элемент в легкораетворимое соединение, а компоне. [28]

Хлористый аммоний и некоторые другие аммонийные соли могут рассматриваться в качестве реагентов, пригодных для избирательного выщелачивания карбонатов и из многих других руд, концентратов и химических продуктов. Например, по предложению автора, хлористый аммоний испытан с положительным результатом применительно к кар-бонатно-лазуритовым промпродуктам ( лазурит - ценная минеральная краска), а также применен для очистки от оксидов кальция и магния промышленного оксида скандия. [29]

Коррозионные процессы классифицируются по-разному. В частности, удобно выделить следующие типы коррозии: непосредственное химическое воздействие, электрохимическую коррозию, щелевую коррозию, межкристаллитную коррозию, избирательное выщелачивание, эрозионную коррозию, кавитацйонную коррозию, водородное повреждение, биологическую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением [ 19, стр. В зависимости от условий окружающей среды, нагружения и функционального назначения детали любой из видов коррозии может явиться причиной преждевременного разрушения. Особую опасность представляют явления, приводящие к разрушениям вследствие коррозионного износа, коррозионной усталости, фреттинг-износа, фреттинг-усталости и хрупкого разрушения в условиях коррозии. [30]

Страницы: 1 2 3