Последующее выщелачивание
Cтраница 2
III получен спеканием кремнефторида калия с титановым концентратом, последующим выщелачиванием спека водой и упариванием раствора, образец IV получен спеканием двуокиси титана с фторидом калия. [16]
При наличии в прокаленной шихте свободной окиси кальция в процессе последующего выщелачивания происходит деградация водорастворимых хроматов - переход их в труднорастворимый основной хромат кальция. Во избежание потери хромового ангидрида в виде этого малорастворимого соединения в процессе водного выщелачивания суспензия прокаленной шихты обрабатывается углекислым газом. Карбонизация суспензии позволяет перевести хромат кальция в растворимый хромат натрия. [17]
 |
Характеристики набухания мембран из пергаментной бумаги и целлофана. [18] |
Следует отметить, что при получении мембран из растворов с последующим выщелачиванием разграничение между выщелачиванием и другими процессами, на начальной стадии которых также готовили растворы, до некоторой степени произвольно. [19]
Разложение фосфатов осуществляется путем сплавления их с карбонатом калия и последующим выщелачиванием водой. [20]
Получается обжигом молибденового блеска, молибденита ( MoSj) с последующим выщелачиванием аммиаком. [21]
Вольфрамитовые и шеелитовые концентраты спекают или сплавляют с содой с последующим выщелачиванием продукта водою или обрабатывают водными растворами соды в автоклавах. Иногда вольфрамитовые концентраты обрабатывают водными растворами едкого натра. Шеелитовые концентраты разлагают кислотами. [22]
Скелетные катализаторы [192, 221, 246] получают сплавлением активных и неактивных составляющих с последующим выщелачиванием последних. [23]
Скелетные катализаторы [3, 149, 150] получают сплавлением активных и неактивных составляющих с последующим выщелачиванием последних. Все они отличаются высокой активностью, простотой приготовления, хорошей теплопроводностью и износоустойчивостью; удаление неактивной части сплава достигают различными приемами: обработкой водой или раствором щелочи, соды, кислоты обычно при повышенной температуре и давлении. [24]
Сплавление с перекисью натрия или карбонатом натрия и селитрой с последующим выщелачиванием плава водой служит для отделения железа, титана и циркония от ванадия, фосфора, мышьяка, молибдена, хрома, урана и большей части алюминия и кремния. Эти разделения таким образом являются групповыми, и для дальнейшего отделения элементов друг от друга требуется применение других методов. Это же относится и к осаждению едким натром. [25]
Сплавление с перекисью натрия или карбонатом натрия и селитрой с последующим выщелачиванием плава водой служит для отделения железа, титана и циркония от ванадия, фосфора, мышьяка, молибдена, хрома, урана и большей части алюминия и кремния. [26]
В таких случаях образец необходимо сплавлять с карбонатом натрия с последующим выщелачиванием плава водой, как указано на стр. Оставшийся после обработки сплавленной массы горячей водой нерастворимый в воде остаток отделяют центрифугированием и промывают 2 % - ным раствором Na2CO3 до исчезновения в промывной жидкости реакции на сульфат-ион, а затем промывают еще 2 - 3 раза водой. [27]
Таким образом, при переработке нефелинового концентрата камерным способом с последующим выщелачиванием камерного продукта для выделения нерастворимого остатка и его отмывки может быть рекомендован метод наливного вакуум-фильтрования с одной промывкой осадка водой в этом же аппарате. [28]
Определяющим фактором скорости коррозии является диффузия агрессивных ионов внутрь камня и последующее выщелачивание Са ( ОН) 2, сопровождающееся гидролизом и раетворением твердой фазы. [29]
Молибденовокислый аммоний получают из концентратов сернистых молибденовых руд путем обжига и последующего выщелачивания растворами аммиака. Очищают продукт обработкой его сульфидами аммония, затем растворы упаривают и дваджы кристаллизуют. [30]
Страницы: 1 2 3 4