Выщелачиватель
Cтраница 2
Момент отключения выщелачивателя на разгрузку ( выщелачиватель 2 на рис. 85) устанавливается по концентрации NaOH в растворе, откачиваемом на декантеры. При снижении ее до 350 - 330 г / л откачивание щелока из выщелачивателя 7 прекращается и его направляют в выщелачиватель 8, загруженный свежим ферритом натрия, а из последнего - на декантеры. Одновременно отключают выщелачиватель 2, промывают его, освобождая от находящейся в нем слабой жидкости, и ставят под разгрузку от окиси железа. [16]
Полный оборот выщелачивателя продолжается три дня. В первый день выщелачиватель загружают плавом и производят первое выщелачивание, во второй день производится второе выщелачивание и в третий день - промывка нерастворимого осадка и его выгрузка. [17]
Растворы из выщелачивателей 24 сливают через желоб 25 в один из баков 26, из которых насосом 27 первый раствор, как рабочий, подают на очистку. Второй раствор насосом 28 перекачивают в отделение для охлаждения, откуда после выделения Na2SO4 его переводят в бак 29, третий раствор подают насосом 27 в выще-лачиватели для второго выщелачивания. [18]
Растворы из выщелачивателей 24 сливают через жолоб 25 в один из баков 26, из которых насосом 27 первый раствор как рабочий подают на очистку. Второй раствор насосом 28 перекачивают в отделение для охлаждения, откуда после выделения Na2SO4 его переводят в бак 29, третий раствор подают насосом 27 в выщелачиватели для второго выщелачивания. Раствор, получаемый в результате второго выщелачивания, применяют, как было указано выше, для первого выщелачивания свежего плава. Перед применением для первого выщелачивания свежего плава этот раствор подвергают очистке с целью удаления из него солей меди ( медного купороса) и значительной части сульфата натрия. Соли меди необходимо удалять для предупреждения коррозии железных трубопроводов и арматуры. Выделение меди производят введением цинковой пыли в раствор, нагретый до кипения. Если выпадение меди происходит медленно, к раствору добавляют небольшое количество медного купороса. Выпавшую медь отделяют, пропуская раствор через фильтрпресс. [19]
 |
Схема движения жидкости в батарее выщелачивателей. [20] |
Продолжительность работы выщелачивателя, из которого производится откачивание слабого щелока, составляет примерно 20 мин. Все выщелачиватели связаны коммуникациями таким образом, что очищенная вода может быть направлена в любой из выщелачивателей и выщелачиватели могут быть включены в батарею в любой последовательности. [21]
Момент отключения выщелачивателя на разгрузку ( выщелачива-тель 2 на рис. 85) устанавливается по концентрации NaOH в растворе, откачиваемом на декантеры. При снижении ее до 350 - 330 г / л откачивание щелока из выщелачивателя 7 прекращается и его направляют в выщелачиватель 8, загруженный свежим ферритом натрия, а из последнего - на декантеры. Одновременно отключают выщелачиватель 2, промывают его, освобождая от находящейся в нем слабой жидкости, и ставят под разгрузку от окиси железа. [22]
Суточная производительность выщелачивателя 15 т, считая на 100 % - ный кристаллический хлористый барий, или - - 45 м3 щелоков. [23]
Полный оборот выщелачивателя продолжается три дня. В первый день выщелачиватель загружают плавом и производят первое выщелачивание, во второй день производится второе выщелачивание и в третий день - промывка нерастворимого осадка и его выгрузка. [24]
Растворы из выщелачивателей 24 сливают через желоб 25 в один из баков 26, из которых насосом 27 первый раствор, как рабочий, подают на очистку. Второй раствор насосом 28 перекачивают в отделение для охлаждения, откуда после выделения NaaSC его переводят в бак 29, третий раствор подают насосом 27 в выще-лачиватели для второго выщелачивания. [25]
Из этого выщелачивателя жидкость переходит в следующие аппараты, где соприкасается с более концентрированным по содержанию Na2O ферритом. Жидкость все более обогащается едким натром и, наконец, поступает в последний выщелачиватель, загруженный свежегашеным ферритом. В этом выщелачивателе содержание NaOH в жидкости достигает 360 - 380 г / л; этот раствор периодически перекачивают в отстойник. [26]
После загрузки выщелачивателя свежегашеным ферритом в него подают непрерывно жидкость из предыдущего ( по ходу жидкости) выщелачивателя. [27]
Из каждого выщелачивателя два раза в смену отбирают пробы жидкости, в которых определяется содержание NaOH и Na. [28]
Выключение для ремонта выщелачивателей, в которых обнаружена течь в местах соединения отдельных царг или в местах загрузки и выгрузки. Отремонтированный выщелачива-тель подвергается гидравлическому испытанию. [29]
Слабые щелока из выщелачивателя поступают в нижние отстойники J8, откуда насосом 19 их перекачивают в напорный бак 14, и далее самотеком они поступают в аппарат 3 для выщелачивания свежего плава. Раствор после упаривания сливают из упароч-ного котла 7 в барабаны. Барабаны, наполненные готовым продуктом, поступают на склад для отправки потребителям. [30]
Страницы: 1 2 3 4