Cтраница 1
Выявление мест появления отказа производится с помощью специальных программ, встроенной аппаратуры контроля и контрольно-измерительного оборудования. Сам процесс поиска заключается в последовательной проверке неправильно работающих элементов по определенной программе. [1]
Более обстоятельное выявление места и роли стимулирования в общем механизме регуляции трудового поведения требует определить его функции по отношению к этому поведению. [2]
Выявление мест появления отказа производится с помощью специальных программ, встроенной аппаратуры контроля и контрольно-измерительного оборудования. Сам процесс поиска заключается в последовательной проверке неправильно работающих схем по определенной программе. [3]
Для выявления места пропуска производят гидравлическую опрессовку трубчатки холодильника в специальном кожухе. Дефектные трубки заглушают с обоих концов металлическими пробками и производят повторное гидравлическое испытание. Если на трубчатке заглушено больше 20 % трубок, то такую трубчатку заменяют новой. [4]
После выявления места отказа проверяется возможность реконфигурации путем автоматического отключения неисправного устройства и передачи его функций другому устройству. Если это возможно, то производится реконфигурация системы. Затем после сообщения оператору об отказе и произведенной реконфигурации происходит возврат к контрольной точке программы. Если реконфигурация невозможна, САД инициирует на пульте код неисправности. Оператор, пользуясь справочником неисправностей, находит неисправный блок, ремонтирует или заменяет его, затем с пульта включает диагностические процедуры. Если отказ устранен, производится возврат к контрольной точке программы. [5]
После выявления места отказа проверяется возможность реконфигурации путем автоматического отключения неисправного устройства и передачи его функций другому устройству. Если это возможно, то производится реконфигурация системы. Затем после сообщения оператору об отказе и произведенной реконфигурации происходит возврат к контрольной точке программы. Если реконфигурация невозможна, САД индициирует на пульте код неисправностей. Оператор, пользуясь справочником неисправностей, находит неисправный блок, ремонтирует или заменяет его. Затем с пульта включает диагностические процедуры. Если отказ устранен, производится возврат к контрольной точке программы. [6]
После выявления места расположения и величин расчетных нагрузок и установления источников питания намечают несколько вариантов схем сети и приступают к выбору напряжения сети. [7]
Для выявления мест подсоса воздуха в воздушном тракте применяют жидкостный индикатор, имеющий стеклянную трубку, заполненную водой, и резиновый шланг с наконечником. [8]
Для выявления мест перетока воздуха из воздушных каналов в газовые необходима опрессовка воздухоподогревателя; для этого воздуховод за воздухоподогревателем илотно закрывают ( шибер, уплотненный изоляционной массой, временная кирпичная стойка) и пускают дутьевой вентилятор, во всасывание которого подается мел или охра. [9]
Для выявления мест расположения дефектов используются две системы. Измеритель пройденного пути, установленный на снаряде-дефектоскопе, измеряет расстояние от места запуска снаряда. Этот контрольный инструмент определяет и записывает местоположение маркеров, которые устанавливались на поверхности земли над трубопроводом перед запуском прибора. Расположение каждого дефекта, сварного шва и других особенностей может определяться путем объединения записи измерителя пройденного пути с регистрацией местоположения поверхностных маркеров. Обследование трубопровода с помощью шурфов в местах с наибольшей потерей толщины стенки по определению снаряда-дефектоскопа позволяет оценить точность показаний последнего. Профиль области коррозии вводится в программу компьютера, по которой затем рассчитывается МДРД с учетом толщины стенки, минимального предела текучести стали. Исходя из этих расчетов может быть определена лучшая программа действий. [10]
При выявлении мест пропаривания, отложений солей в виде грибков или наростов возле заклепок, кромок листов и развальцованных концов труб или явных признаков хрупких разрушений ( отскакивание головок заклепок, кольцевые трещины кипятильных труб в местах вальцовки, трещины в приклепанных фланцах и др.) необходима проверка всех заклепочных швов и вальцовочных соединений котла с применением ультразвуковой или магнитной дефектоскопии. [11]
При выявлении мест пропаривания, отложений солей в виде грибков, наростов возле заклепок, кромок листов и развальцованных концов труб или признаков хрупких разрушений ( отскакивание головок заклепок, кольцевые трещины кипятильных труб в местах вальцовки, трещины в приклепанных фланцах и др.) необходимо потребовать от администрации предприятия проверки заклепочных швов и вальцовочных соединений с применением ультразвуковой и магнитной дефектоскопии. [12]
При выявлении мест пропаривания, отложений солей в виде грибков или наростов возле заклепок, кромок листов и развальцованных концов труб или явных признаков хрупких разрушений ( отскакивание головок заклепок, кольцевые трещины кипятильных труб в местах вальцовки, трещины в приклепанных фланцах и др.) необходима проверка всех заклепочных швов и вальцовочных соединений котла с применением ультразвуковой или магнитной дефектоскопии. [13]
Осмотр для выявления мест пробоя на корпус по первым трем пунктам необходимо проводить непосредственно после разъединения крышки с корпусом до отпайки выемной части от выводов изоляторов. Места пробоя или перекрытия легко находят по следам сажи и электрической дуги. Обнаруживают также возможные обрывы между отводами выемной части и выводами изоляторов. [14]
Осмотр для выявления мест пробоя на корпус по пунктам 1, 2, 3 необходимо производить непосредственно после разъединения крышки с корпусом до отпайки отводов выемной части от выводов изоляторов. Места пробоя или перекрытия легко находят по наличию сажи и следов электрической дуги. При этом осмотре обнаруживают также возможные обрывы между отводами выемной части и выводами изоляторов. [15]