Cтраница 1
Выявление отклонений от норм расхода сырья, материалов и других ресурсов в крупно - и малотоннажных химических производствах, особенно партионных, имеет определенную специфику, обусловленную различиями в организации производственных процессов. [1]
Выявление отклонений организуется в зависимости от таких факторов, как замена материалов, качество их использования ( качество раскроя), применение отходов вместо полноценных материалов. [2]
Выявление отклонений в информационных связях между задачами основывается на сопоставлении связей задач по массивам информации, указанным на схеме, с существующими на обследуемом предприятии. Сопоставление производится на основе анализа выявленных входных и выходных документов по задачам в сочетании с интервьюированием. [3]
Выявление отклонений от норм, раздельный учет затрат по нормам и отклонениям от норм, а также учет изменений норм должны применяться и при простом методе. Благодаря этому, а также стабильной в основном технологии и организации производства и труда действующие нормы и нормативы изменяются в течение года сравнительно редко, а если и изменяются, то в незначительных размерах. [4]
Выявление отклонений, связанных с обслуживанием производства и управлением ( в том числе при освоении новых видов изделий, гарантийном ремонте, по сметам вспомогательного производства и др.), происходит путем сопоставления фактической информации, содержащейся в первичных документах, и норм ( смет) расходов. [5]
Выявление отклонений, а значит, и сам контроль целесообразно проводить каждый месяц. [6]
Этапы проведения внутреннего аудита. [7] |
Выявление отклонений осуществляется путем сравнения данных, представленных в рабочих стандартах, с реально полученными аудиторами сведениями в ходе проверки. [8]
Выявление отклонения неизбежно связано с его последующей оценкой, потому что отклонения имеют разную весомость. Обычно используют или оценку отклонений в баллах, или индексную оценку. [9]
Выявление отклонений формы и расположения поверхностей и осей в виде некруглости, неперпеидикулярности, непараллельности, нецилин-дричности и др. Проверку отклонений в расположении поверхностей или осей рекомендуется выполнять после контроля ответственных размеров, потому что эти контрольные операции обычно более трудоемки, так как осуществляются с помощью специальных контрольных приспособлений пли приборов. [10]
Для выявления отклонений от правильной геометрической формы по среднему диаметру резьбы измерения производят на различных участках контролируемого объекта по длине резьбы. При малой длине резьбы ( резьбовые калибры НЕ, К-И и др.) измерения по среднему диаметру с помощью трех проволочек не удаются, и их производят с помощью двух проволочек на горизонтальном оптиметре. [11]
Для выявления отклонений от плоскостности и прямолинейности применяют поверочные линейки, поверочные и разметочные плиты и уровни. [12]
Для выявления отклонений по каждой партии единовременно загружаемого в аппараты сырья используют оперативные сведения о количестве загружаемых в аппараты сырья и материалов и выходе готовой продукции, содержащиеся в журналах загрузки, журналах аппаратчика, технологических картах и других документах оперативно-технического учета. Ниже приведена форма такой технологической карты. [13]
Для выявления отклонений от норм по инвентарному методу в планово-диспетчерском бюро ведутся карты учета использования материалов. В этих документах по данным технологических карт или нормативных калькуляций проставляются текущие нормы расхода материалов на детали, а также количество деталей ( заготовок), выработанных из данного материала. Количество деталей фиксируется на основании данных учета выработки рабочих. [14]
Для выявления отклонений, определения ущерба, предъявления его виновникам и устранения последствий необходимо создание на предприятии определенного механизма выявления отклонений, который является составной частью информационной базы анализа и имеет большое значение для проведения анализа деятельности функциональных подразделений аппарата управления. [15]