Выявляемость - дефект
Cтраница 2
Выявляемость дефектов капиллярным методом зависит не только от чувствительности применяемых индикаторных веществ, но и от технологии подготовки и выполнения самой операции контроля. При выполнении всех требований капиллярными методами с использованием люминофоров при возбуждении их свечения ультрафиолетовым облучением выявляются дефекты, характерные размеры которых - ширина, глубина, длина - составляют соответственно 1 мкм и выше, 10 мкм и выше, 100 мкм и выше. Контроль этими методами дефектов в труднодоступных частях и на внутренних поверхностях требует, с с одной стороны, возможности освещения ультрафиолетовым светом обработанных участков расположения дефектов, а с другой - возможности визуализации возбуждения свечения остаточного люминофора в дефектах. В этих случаях эффективны волоконно-оптические системы. [16]
Выявляемость дефекта на фоне структурных помех растет с увеличением отношения площади отражающей поверхности дефекта к площади облучаемых ультразвуком кристаллитов металла, участвующих в образовании помех. Из таблицы видно, что уменьшение длительности т импульса, уменьшающее лучевую протяженность зоны озвучивания ( заштрихована на рис. 2.25), улучшает отношение сигнал - помеха. [17]
 |
Зависимость контраста изображения от ширины наименьшего видимого дефекта при различной яркости экрана негатоскопа. [18] |
Выявляемость дефектов и производительность контроля определяются суммарным воздействием перечисленных параметров. [19]
Выявляемость дефектов на фоне структурных помех облегчается при использовании системы ВАРУ и компенсированной отсечки в усилителе дефектоскопа. [20]
Выявляемость дефектов в большой степени зависит от направления продольных и поперечных волн. При включении преобразователей по совмещенной схеме для достижения оптимальной чувствительности к реальным дефектам волны должны падать на плоскость дефекта перпендикулярно или отражаться от дефектов и поверхности, расположенной вблизи них. [21]
Выявляемость дефектов ( визуальная в отличие от статической выявляемое) указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект ( например ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. Она определяется на естественных или искусственных дефектах при температуре 20 С, причем необходимо применять установленную заводом-изготовителем технологию контроля. Для испытаний используют стандартные образцы. [22]
Выявляемость дефектов по рентгеновскому снимку зависит также от размеров дефектов в плоскости снимка, с их уменьшением требуется большая величина AS для уверенного обнаружения. Объективно величина AS для конкретного дефекта зависит от свойств рентгеновской пленки. Ее величина при прочих заданных условиях просвечивания определяется градиентом рентгеновской пленки. Здесь необходимо учитывать два обстоятельства. [23]
 |
Схема люминесцентного метода дефектоскопии. [24] |
Выявляемость дефектов будет тем лучше, чем интенсивнее люминесценция, которая у различных веществ различна. Однако самая интенсивная люминесценция невелика, и для ее наблюдения требуется или полное затемнение помещения, или по крайней мере загораживание изделия от прямого дневного света. [25]
 |
Негатоскоп для просмотра снимков фирмы Полон ( ПНР. [26] |
Выявляемость дефектов на радиографических снимках зависит от типа источника излучения, пленки, экранов и геометрии контроля. На снимках могут быть видны следующие дефекты: трещины продольные и поперечные; непровары сплошные и прерывистые по кромкам шва и наплавленного металла; вольфрамовые и шлаковые включения; поры - газовые включения; прожоги, проплавы, подрезы и другие поверхностные дефекты. [27]
Выявляемость дефектов ( визуальная в отличие от статистической выявля-емости) указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект ( например, ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. Она определяется на естественных или искусственных дефектах при температуре 20 СС, причем необходимо применять установленную заводом-изготовителем технологию контроля. Для испытаний используют стандартные образцы. [28]
Выявляемость дефектов ( визуальная в отличие от статистической выявляемо-сти) указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект ( например, ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. Она определяется на естественных или искусственных дефектах при температуре 20 С, причем необходимо применять установленную заводом-изготовителем технологию контроля. Для испытаний используют стандартные образцы или тест-объекты, описанные в гл. [29]
 |
Схемы радиографического контроля. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5