Выяснение - причина - неполадка
Cтраница 1
Выяснение причин неполадок в хроматографах по характеру хромато-граны. [1]
Во всех случаях нарушения нормальной работы решетки необходимо сначала переключить поток сточных вод на резервную решетку и лишь затем Приступить к выяснению причин неполадок и их ликвидации. При повышении уровня воды в камерах ( каналах) решеток следует осмотреть положение шиберов на каналах, отводящих воду к последующим сооружениям, а затем выяснить, нет ли засора решетки. [2]
Во всех случаях, когда контролируемые величины, характеризующие работу компрессора, достигают предельных значений, а также при возникновении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят уже после останова компрессора. Причины некоторых неисправностей, несмотря на их очевидное проявление, не всегда могут быть выявлены при внешнем осмотре компрессора. В этих случаях производят разборку компрессора для проверки его деталей. [3]
Во всех случаях, когда контролируемые величины, характеризующие работу компрессора, достигают предельных значений, а также при возникновении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят после остановки компрессора. [4]
Во всех случаях, когда контролируемые величины, характеризующие работу компрессора, достигают предельных значений, а также при возникновении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят уже после останова компрессора. Причины некоторых неисправностей, несмотря на их очевидное проявление, не всегда могут быть выявлены при внешнем осмотре компрессора. В этих случаях производят разборку компрессора для проверки его деталей. [5]
Во всех случаях, когда значения контролируемых величин достигают предельных ( зависящих от рабочего тела, типа компрессора), а также при появлении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят после остановки компрессора. [6]
Во всех случаях, когда значения контролируемых величии достигают предельных ( зависящих от рабочего тела, типа компрессора), а также при появлении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят после остановки компрессора. [7]
Во всех случаях, когда значения контролируемых величин достигают предельных ( зависящих от рабочего тела, типа компрессора), а также при появлении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен; выяснение причин неполадок и их устранение производят после остановки компрессора. [8]
Во всех случаях, когда контролируемые параметры, характеризующие работу компрессора, приближаются к предельным значениям, а также при возникновении ненормальных шумов и стуков компрессор должен быть остановлен. Выяснение причин неполадок и их устранение производится после остановки компрессора. [9]
Во всех случаях, когда контролируемые параметры работы компрессора, характеризующие его работу, приближаются к предельным значениям, а также при возникновении посторонних шумов и стуков компрессор необходимо остановить. Выяснение причин неполадок и их устранение производят после остановки компрессора. [10]
Аппарат - барометрический конденсатор - был внепланово остановлен для выяснения причин неполадок. Сняв при помощи крана крышку аппарата, в котором еще оставался инертный газ, механик цеха обнаружил на дне его сорванные распределительные тарелки и решил вытащить их, используя этот же кран. [11]
Хотя центробежные насосы стандартизированы, стандарты оставляют достаточную свободу для вариации индивидуальных условий работы каждого подобранного или спроектированного насоса. Следовательно, выяснение причин неполадок в центробежных насосах может явиться трудной задачей для неопытных инженеров. Выявление неполадок облегчается, в частности, если данные о работе насоса должным образом обобщены в виде корреляционных зависимостей. Требуются следующие данные: характеристические кривые, конструкция рабочего колеса, число ступеней, чистый положительный подпор на стороне всасывания, конструкция направляющего аппарата и диффузора, а также сведения об арматуре. [12]
 |
Установка и зажим изделия при обработке на протяжном автомате непрерывного протягивания. [13] |
При вырывании изделий из приспособлений 5, неправильной загрузке изделий в автоматическом устройстве 7, низком качестве протягивания изделий и других дефектах автомат нужно немедленно остановить для выяснения причин неполадок и их устранения. [14]
Страницы: 1