Вязкость - пек
Cтраница 1
Вязкость пека значительно меняется в зависимости от температуры. [1]
Вязкость пеков, образуввдхся в процессе термоконденсации пиролизной смолы, сильно зависит от температуры в реакционной зоне, от давления и продолжительности термообработки. [2]
 |
Зависимость привеса пека при пропитке от остаточного давления ( / и давления ( 2 в автоклаве. [3] |
Из изменения вязкости пека следует, что пропитку необходимо вести при возможно более высоких температурах. Однако верхний предел пропитки по температуре для среднетемпературного каменноугольного пека ограничен из-за его испаряемости при повышенной температуре, а также из-за опасности воспламенения. [4]
Установлено, что добавки снижают вязкость пеков. Наибольший пластифицирующий эффект на пеки оказывают флуорен и нафталин. Видимо, флуорен и нафталин внедряются между макромолекулами пеков, раздвигают входящих в их матрицу структурные фрагменты, ослабляя тем самым межмолекулярные силы. Пластификаторы взаимодействуют с макромолекулами пека, их сольватируют и препятствуют коагуляции, т.е. улучшают подвижность структурных образований пека. [5]
 |
Зависимость привеса пека при пропитке от остаточного давления ( / и давления ( 2 в автоклаве. [6] |
Более высокие остаточные давления при изменении в широком интервале не оказывают влияния на величину привесов. Вязкость пека и его поверхностное натяжение уменьшаются с повышением температуры. [7]
 |
Зависимость вязкости ( г. пека с температурой размягчения 66 ( / и 83 С ( 2 от температурь. испытания. [8] |
При обычных температурах каменноугольный пек представляет собой твердое аморфное тело, которое с повышением температуры делается пластичным, а затем жидкотекучим. При этом вязкость пека сначала резко падает на несколько порядков, а затем плавно уменьшается. Пеки характеризуются температурой размягчения ( Гр), которая соответствует переходу от твердого состояния к вязкотекучему. [9]
Пек представляет собой сложную полидисперсную систему, включающую переохлажденные истинные и коллоидные растворы. Этим объясняется отсутствие у пека четко выраженной температуры перехода в твердое состояние, а также очень резкое изменение вязкости пека при колебаниях температуры. [10]
Одно из замечательных свойств пеков состоит в сильном изменении их вязкости с температурой. Это объясняется агрегацией молекул при понижении температуры, в результате чего их подвижность уменьшается. Вязкость пека понижается не только потому, что замедляется тепловое движение, но и в результате укрупнения частиц. [11]
Особо следует отметить, что пек используется не только как связующее, но и как пропитывающее вещество для повышения плотности и прочности углеродного материала. Требования к свойствам пека для пропитки, безусловно, должны отличаться от таковых для связующего. Видимо, вязкость пека для пропитки, содержание в нем а-фракций и, в особенности, а i -фракции должно быть понижено по сравнению с таковыми в пеке для связующего. Соответственно ниже должна быть и температура размягчения. [12]
Два последних вида пека именуются также как средние и высокотемпературные соответственно. С повышением температуры размягчения пека интервал перехода в вязкотекучее состояние сдвигается в область более высоких температур. На рис. 57 приведено изменение вязкости пека от. Как видно, вязкость пека уменьшается с температурой испытания и достигает приемлемых для смешения с порошком кокса величин, начиная со 100 С. Для пропитки же требуются еще более высокие температуры. Из-за необходимости проведения технологических процессов смешения и пропитки при повышенных температурах требуется усложнение аппаратуры и контрбля производства. Поэтому изыскания новых связующих должны быть направлены на разработку веществ с пониженной температурой размягчения, а именно - находящихся в жидком состоянии при комнатной температуре. [13]
Два последних вида пека именуются также как средние и высокотемпературные соответственно. С повышением температуры размягчения пека интервал перехода в вязкотекучее состояние сдвигается в область более высоких температур. На рис. 57 приведено изменение вязкости пека от. Как видно, вязкость пека уменьшается с температурой испытания и достигает приемлемых для смешения с порошком кокса величин, начиная со 100 С. Для пропитки же требуются еще более высокие температуры. Из-за необходимости проведения технологических процессов смешения и пропитки при повышенных температурах требуется усложнение аппаратуры и контрбля производства. Поэтому изыскания новых связующих должны быть направлены на разработку веществ с пониженной температурой размягчения, а именно - находящихся в жидком состоянии при комнатной температуре. [14]
Взаимодействие связущего с поверхностью порошков на всех стадиях технологического процесса, начиная от перемешивания и кончая термической обработкой материала, во многих случаях сопровождается образованием химических связей между этими компонентами. Последние при высоких температурах начинают играть превалирующую роль. В соответствии с этим вязкость пека, как параметр связующего, еще не определяет предельного напряжения сдвига в смесях с одним и тем же углеродным порошком. [15]
Страницы: 1 2