Cтраница 1
Автоклав для полимеризации в растворах. [1] |
Вязкость полимеризата, выходящего из последнего аппарата и содержащего до 12 % полимера составляет около 3000 - 4000 МПа-с. Подача шихты и каталитического комплекса на полимеризацию, а также рассола в рубашки полимеризаторов регулируется автоматически. [2]
Вызревание заканчивают, когда вязкость полимеризата достигнет 6 ест. [3]
Перемешивающее устройство ( а и его вид сверху ( б. I-спирали ленточной мешалки. 2-скребки. [4] |
В описанной конструкции полимеризаторов со скребковыми мешалками все же наблюдается заметный перепад температур ( а следовательно, и концентраций) в радиальном направлении, зависящий от вязкости полимеризата, что может приводить к снижению физико-механических показателей полимера. [5]
В производстве бутилкаучука образующийся полимер не растворяется в растворителе ( хлористом метиле или хлористом этиле) и выпадает в виде взвеси. В этом случае вязкость полимеризата невелика и близка к вязкости растворителя, что создает благоприятные условия для отвода тепла полимеризации. [6]
Как видно, при комнатной температуре этилен с BF3 полимеризуется почти полностью. С повышением температуры вязкость полимеризата понижается. [7]
Влияние добавки Ni к BF3 на полимеризацию этилена. [8] |
Как видно, при комнатной температуре этилен с BF3 полиме-ризуется почти полностью. С повышением температуры вязкость полимеризата понижается. [9]
При цепной полимеризации рост цепи полимера до предельной в данных условиях величины происходит очень быстро - почти мгновенно. Поэтому неуклонное повышение вязкости полимеризата обязано лишь увеличению концентрации полимера в мономере. [10]
При цепной полимеризации рост цепи полимера до предельной в данных условиях величины происходит очень быстро - почти мгновенно. Поэтому, неуклонное повышение вязкости полимеризата обязано лишь увеличению концентрации полимера в мономере. [11]
На процесс полимеризации большое влияние оказывает температура. С ростом температуры от 5 до 70 С сильно ( примерно в 4 раза) понижается вязкость полимеризата. Понижение температуры вызывает уменьшение скорости полимеризации и увеличение молекулярного веса. Концентрация катализатора и степень конверсии влияют на молекулярный вес полимера незначительно. [12]
Образующиеся ассоциаты МПк являются непрочными, разрыв по месту связи частично происходит случайно ( константа скорости Кг), а полностью - при дезактивации катализатора по окончании процесса полимеризации. Факт ассоциации в таких системах известен [9], и очень часто его экспериментально можно установить по уменьшению вязкости полимеризата ( иногда на порядок и более) после дезактивации. [13]
В процессе полимеризации дивинилацетилена происходит постепенное изменение свойств полимеризата. В начальной стадии реакции полимеры растворимы в мономере, а также в ароматических, хлорорганичеоких и других растворителях. По мере увеличения глубины полимеризации возрастает вязкость полимеризата и - он постепенно переходит в гелеобразное состояние. В начальной стадии гелеобразования полимеры частично растворимы в указанных растворителях, в дальнейшем пол и мери-зат становится нерастворимым и превращается в твердую смолу, не растворимую ни в одном из известных органических растворителей. [14]
Применение быстроходных перемешивающих устройств целесообразно в аппаратах малого диаметра; в связи с этим интересны аппараты колонного типа с многоскребковыми мешалками. В этих аппаратах наряду с интенсификацией радиального переноса повышение числа оборотов мешалки должно вызывать и интенсификацию продольного перемешивания по высоте аппарата, приводящего к снижению скорости реакции. Кроме того, выравнивание концентрации, а следовательно, и вязкости полимеризата по высоте увеличивает мощность, потребляемую при перемешивании. Уменьшение влияния продольного перемешивания может быть достигнуто делением колонного аппарата на ряд секций путем установки поперечных перегородок ( рис. IV. Таким образом, каждая секция близка к реактору полного смешения, а между секциями создаются условия, близкие к полному вытеснению. [15]