Cтраница 3
Для улучшения перерабатываемое часто возникает необходимость снижения вязкости расплава полимера, что обычно достигается за счет увеличения содержания акрилатов в сополимере. Однако при увеличенном содержании акрилатов не удается получить бесцветные сополимеры после переработки их в изделия при 230 - 260 С. [31]
Другой аспект проблемы связан с температурной чувствительностью вязкости расплавов полимеров, оцениваемой по энергии активации вязкого течения [83, 84, 87, 96, 100] или по температурному коэффициенту вязкости. ПЭВП, ПП) погрешность терморегуляторов должна уменьшиться до ( 2 - 3) С и ниже. [32]
Таким образом, очевидно, что изменение вязкости расплава полимера в зависимости от скорости сдвига является очень важной характеристикой термопласта. [33]
Аномалия вязкости может выражаться и в увеличении вязкости расплавов полимеров с ростом скорости сдвига. Системы, обладающие свойством повышения вязкости с возрастанием скорости сдвига, называют дилатантными. Среди полимеров дилатансия встречается редко. [34]
Основным показателем возможности переработки любого термопластичного материала является вязкость расплава полимера в интервале температур плавление - разложение. [35]
Наряду с относительной и удельной вязкостью определяют также вязкость расплава полимера. [36]
Наряду с относительной и удельной вязкостью определяют так-кс вязкость расплава полимера. [37]
Наряду с относительной и удельной вязкостью определяют также вязкость расплава полимера. [38]
Исследование влияния молекулярно-массового распределения ( МйР) на вязкость расплавов полимеров представляет значительный интерес не только с точки зрения выбора режима их переработки но также имеет самостоятельное значение для исследования молекулярной структуры термопластов. Разработанные в настоящее Бремя методы исследования молекулярных параметров полимеров основаны на теории разбавленных растворов. Зти методы точны но не лишены ряда недостатков: сложность аппаратурного оформления, методические трудности, достаточно длительное время проведения эксперимента. Кроме того, с помощью этих методов невозможно изучать нерастворимые термопласты. Поэтому возникает задача построения таких моделей, чтобы путем измерения ограниченного числа параметров на стандартных приборах, имеющихся в любой лаборатории, быстро оценивать молекулярные характеристики. [39]
Наряду с относительной и удельной вязкостью определяют также вязкость расплава полимера. [40]
Хорошо известно, что увеличение температуры вызывает уменьшение вязкости расплава полимеров. Но у различных типов полимеров степень изменения вязкости различна. Данные, полученные Северсом29 и представленные на рис. 11, показывают характер температурной зависимости вязкости, вычисленной при нулевом значении напряжения сдвига для различных полимеров. [41]
Вследствие меньшей вязкости прядильных растворов по сравнению с вязкостью расплава полимера процесс формования из раствора можно проводить при более низких температурах, что упрощает оборудование. [42]
В работе [17] была установлена универсальная связь между вязкостью расплава полимера и невозмущенными размерами молекулярной цепи. Все это противоречит результатам настоящей работы. Поэтому следует признать существование некоторого верхнего предела по концентрации, выше которого найденное в настоящей работе соотношение между ( 3 / а и а перестает соблюдаться. [43]
Оптимальные значения давления при оплавлении и осадке определяются вязкостью расплава полимера; увеличение вязкости требует повышения давления. [44]
Переменными факторами, влияющими на формирование рукава, служили вязкость расплава полимера, степень продольной вытяжки, избыточное давление воздуха в рукаве ( определяющее степень раздува), количество охлаждающего воздуха, поступающего через обдувочное кольцо. Уравнения регрессии, полученные в результате статистической обработки экспериментальных данных, показали хорошее соответствие с известными закономерностями, что дает возможность использовать их при составлении программы для управления процессом с помощью ЭВМ. [45]