Вязкость - расплав - полиэтилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Вязкость - расплав - полиэтилен

Cтраница 2


Вязкость расплава грилона R 50 значительно выше вязкости расплава полиэтилена среднего молекулярного веса.  [16]

Из приведенных данных следует, что четырехкратному увеличению скорости наполнения соответствует менее чем двухкратное увеличение давления, что, очевидно, связано с уменьшением вязкости расплава полиэтилена при повышении скорости сдвига.  [17]

При нагревании до 180 С пентапласт плавится. Вязкость его расплава близка к вязкости расплава полиэтилена. Термическая деструкция начинается при температуре свыше 285 С и сопровождается выделением мономера. Такая большая термостойкость пен-тапласта, содержащего 45 6 % хлора, объясняется тем, что хлор-метальные группы связаны с углеродными атомами основной цепи полимера, при которых не имеется атомов водорода, способных образовывать хлористый водород.  [18]

Степень кристалличности полиэтилена при небольших степенях структурирования не меняется, так как сшивка происходит преимущественно в аморфных областях полимера. Облучение вследствие образования межмолекулярных связей приводит к увеличению вязкости расплава полиэтилена. При больших дозах излучения полимер становится неплавким.  [19]

Молекулярный вес влияет на режим течения и особенно на вязкость расплава полиэтилена.  [20]

21 Зависимость сопротивления расслаиванию от времени контакта ( t, сек при различной температуре формирования зоны контакта. 190 С ( 1 и 120 С ( 2.| Зависимость сопротивления расслаиванию от величины площади контакта между расплавом полиэтилена и фольгой при температурах формирования зоны контакта 120 С ( / и 190 С ( 2. [21]

Кинетика формирования фактической площади контакта в интервале температур 120 - 250 С осуществляется по микрореологическому механизму, о чем свидетельствует прямая пропорциональность величин Ad и 5ИСТ - В зависимости от температуры формирования зоны контакта доля участия дефектов фольги и пор окисной пленки различна. При 120 С увеличение истинной поверхности контакта происходит только за счет заполнения борозд на поверхности фольги, тогда как при 190 С за счет резкого снижения вязкости расплава полиэтилена в увеличе-нии площади фактического контакта уча-ствуют дефекты фольги и поры окисной пленки.  [22]

При пятикратном экструдировании полиэтилена высокой плотности марлекс при температуре 163 С вязкость и показатель m ( 1 82) практически не изменяются, что свидетельствует об отсутствии заметной деструкции. При десятикратной экструзии при температуре 274 С эта величина повышалась до 730 сек-1, а эффективная вязкость увеличилась примерно на 3 % после каждой экструзии. Следовательно, эффективная вязкость расплава более чувствительна к изменениям молекулярного веса или структуры, чем вязкость расплава. Резкое изменение вязкости расплава полиэтилена марлекс по сравнению с полиэтиленом низкой плотности объясняется большей ненасыщенностью его большим количеством концевых двойных связей ( 94 % марлекса) и более легкой окисляемостью и сшиваемостью молекул.  [23]



Страницы:      1    2