Cтраница 2
Вязкость расплава грилона R 50 значительно выше вязкости расплава полиэтилена среднего молекулярного веса. [16]
Из приведенных данных следует, что четырехкратному увеличению скорости наполнения соответствует менее чем двухкратное увеличение давления, что, очевидно, связано с уменьшением вязкости расплава полиэтилена при повышении скорости сдвига. [17]
При нагревании до 180 С пентапласт плавится. Вязкость его расплава близка к вязкости расплава полиэтилена. Термическая деструкция начинается при температуре свыше 285 С и сопровождается выделением мономера. Такая большая термостойкость пен-тапласта, содержащего 45 6 % хлора, объясняется тем, что хлор-метальные группы связаны с углеродными атомами основной цепи полимера, при которых не имеется атомов водорода, способных образовывать хлористый водород. [18]
Степень кристалличности полиэтилена при небольших степенях структурирования не меняется, так как сшивка происходит преимущественно в аморфных областях полимера. Облучение вследствие образования межмолекулярных связей приводит к увеличению вязкости расплава полиэтилена. При больших дозах излучения полимер становится неплавким. [19]
Молекулярный вес влияет на режим течения и особенно на вязкость расплава полиэтилена. [20]
Кинетика формирования фактической площади контакта в интервале температур 120 - 250 С осуществляется по микрореологическому механизму, о чем свидетельствует прямая пропорциональность величин Ad и 5ИСТ - В зависимости от температуры формирования зоны контакта доля участия дефектов фольги и пор окисной пленки различна. При 120 С увеличение истинной поверхности контакта происходит только за счет заполнения борозд на поверхности фольги, тогда как при 190 С за счет резкого снижения вязкости расплава полиэтилена в увеличе-нии площади фактического контакта уча-ствуют дефекты фольги и поры окисной пленки. [22]
При пятикратном экструдировании полиэтилена высокой плотности марлекс при температуре 163 С вязкость и показатель m ( 1 82) практически не изменяются, что свидетельствует об отсутствии заметной деструкции. При десятикратной экструзии при температуре 274 С эта величина повышалась до 730 сек-1, а эффективная вязкость увеличилась примерно на 3 % после каждой экструзии. Следовательно, эффективная вязкость расплава более чувствительна к изменениям молекулярного веса или структуры, чем вязкость расплава. Резкое изменение вязкости расплава полиэтилена марлекс по сравнению с полиэтиленом низкой плотности объясняется большей ненасыщенностью его большим количеством концевых двойных связей ( 94 % марлекса) и более легкой окисляемостью и сшиваемостью молекул. [23]