Вязкость - пленкообразующий раствор
Cтраница 1
Вязкость пленкообразующего раствора оказывает большое влияние на скорость фильтрации. [1]
Величина вязкости пленкообразующего раствора обусловливает применение различных типов приспособлений для нанесения раствора на зеркальную поверхность-льющей или мажущей фильеры. В последнее время почти повсеместно используются высоковязкие растворы, требующие применения мажущих или экструзионных фильер. [2]
Непосредственное измерение вязкости пленкообразующего раствора, достигающей на различных этапах пленкообразования величин нескольких сотен и тысяч пуаз, являлось бы весьма интересным. [3]
 |
Мажущая фильера. [4] |
Применение одного или другого типа обусловлено вязкостью пленкообразующего раствора. [5]
Дальнейший расчет можно вести, даже не определяя величину вязкости пленкообразующего раствора. Достаточно лишь знать, что при величине kt и концентрации сг вязкость раствора соответствовала принятой на производстве норме. Отсюда, зная величину &2, мэжно определить концентрацию пленкообразующего вещества с3, необходимую для сохранения постоянства вязкости пленкооб-разуюгцзго раствора. Далее определим теоретический расход растворителей S на 1000 кг готовой пленки из исходного полимера. [6]
 |
Горизонтальный смеситель с лопастной мешалкой. [7] |
Для правильного ведения технологического процесса получения пленки важно постоянство е только вязкости пленкообразующего раствора, о и его концентрации. [8]
 |
Схема термостата - [ IMAGE ] Схема термостата-отстой-отстойника с направляю - пика с подачей под уровень щим зонтом раствора. [9] |
Следует отметить, что воздушное охлаждение приводит к получению более однородного по вязкости пленкообразующего раствора, но требует большего времени, чем охлаждение водой. Если же применяются термостаты с водяным охлаждением, то перепад температур между охлаждающей водой и раствором должен быть небольшим, с тем чтобы обеспечить выравнивание температуры во всей массе раствора. [10]
Важнейшим показателем пленкообразующего раствора является вязкость, величина которой должна лежать в пределах, обеспечивающих нормальные условия фильтрования раствора, и соответствовать максимально возможному содержанию в нем пленкообразующего вещества. Для того чтобы обеспечить равномерность и постоянство толщины получаемой основы, необходимо строго соблюдать постоянство вязкости и концентрации пленкообразующего вещества в растворе. Это положение приобретает особое значение при изготовлении тонкой ацетатцеллюлозной основы магнитных лент, когда малейшие отступления от регламентированной вязкости пленкообразующего раствора приводят к значительным колебаниям толщины. [11]
Очень важным показателем пленкообразующего раствора служит его вязкость, в основном зависящая от концентрации эфира целлюлозы в растворе. В связи с этим нужно отметить, что повышение концентрации раствора делает технологический процесс более рентабельным, так как снижает количество применяемых растворителей и уменьшает расходы на их рекуперацию. Однако чрезмерное повышение концентрации неизбежно приводит к увеличению вязкости, что затрудняет дальнейшее проведение технологического процесса получения раствора и пленки, в особенности очистку раствора от механических загрязнений. Из сказанного ясно, что вязкость пленкообразующего раствора находится в пределах, обеспечивающих беспрепятственную возможность его переработки, и соответствует наибольшей концентрации в нем пленкообразующего компонента. [12]
Особенно большое влияние на скорость фильтрования оказывают реологические свойства пленкообразующего раствора. Так, при повышении давления уменьшается кажущаяся вязкость раствора вследствие разрушения структуры и ориентации макромолекул при течении. Поэтому перед каждой ступенью фильтрования раствор нагревают. Даже при незначительном увеличении температуры вязкость псевдопластичных пленкообразующих растворов намного снижается, что облегчает процесс фильтрования. Нагревание осуществляют при помощи двухтрубных теплообменников, внугренние трубы которых имеют диаметр 8 - 10 см. Длина отрезков труб составляет обычно не больше 200 - 220 см, поэтому устанавливают батарею таких теплообменников, соединяя их коленами. После каждой ступени фильтрования раствор поступает в промежуточные емкости, так как непосредственная подача раствора с предыдущей ступени на последующую связана с необходимостью установки сложной системы выравнивания давления и скорости фильтрования. [13]
Страницы: 1