Вязкость - смола
Cтраница 3
Пониженная температура повышает вязкость смолы, в результате чего процесс ее смешения с наполнителями замедляется, уменьшается степень пропитки смолой наполнителя и увеличивается нагрузка на мотор мешателя. При повышенной против нормы температуре смешения перемешивание смолы с наполнителем ускоряется, обволакивание и пропитка смолой наполнителя проходят быстрее, но фаолитовая масса получается более жесткой, чем необходимо. Она пло - - хо размягчается при изготовлении из нее изделий. Увеличение жесткости фаолитовой массы происходит вследствие быстрого и повышенного удаления из смолы летучих веществ и частичного отверждения смолы во время ее смешения с наполнителями. [31]
В зависимости от вязкости смолы, ее химического строения, типа и количества мономера, а также других факторов изменяются не только абсорбционные свойства наполнителей, но способность смолы их смачивать. [32]
Допускается незначительное увеличение вязкости смолы 188 при хранении. [33]
 |
Изменение вязкости фе-нолоспирта 50 % - ной концентрации в зависимости от времени воздействия контакта Петрова, добавленного в количестве. [34] |
Изучение кинетики нарастания вязкости смол при введении в них отвердителей имеет большое значение в технологии пласт-бетонов. Это свойство определяет время возможного использования связующего от момента введения в его состав отверди-теля до начала перемешивания его с заполнителями, поскольку при увеличении вязкости смолы свыше определенных пределов ее невозможно распределить равномерно на поверхности заполнителя в виде тонкого слоя, обеспечивающего экономичный расход смолы на единицу изделия. [35]
С целью снижения вязкости смолы используют добавки небольших количеств растворителей, а для улучшения механических свойств - наполнителей. [36]
С возрастанием молекулярной массы вязкость эпоксиднь смол увеличивается, а реакционная способность снижаете; поэтому смолы с молекулярной массой более 900 отверждг ются, как правило, при повышенных температурах. [37]
 |
Схема процесса производства волокнита. [38] |
Спирт вводится для снижения вязкости смолы и обеспечения равномерной пропитки хлопковой целлюлозы. [39]
Получены данные о зависимости вязкости смолы и содержания эпоксидных групп от исходного соотношения ЗХГ / ДФП. Показатель вяэ - кости заметно более чувствителен к указанному соотношению, чем содержание эпоксидных групп. [40]
Применение подогрева для уменьшения технологической вязкости смолы уменьшает жизнеспособность связующего, ускоряет процесс полимеризации и ухудшает пропиточные свойства смолы. [41]
Через определенные промежутки времени проверяют вязкость смолы с помощью проволоки. Когда смола начинает густеть, вязкость проверяют каждые 15 - 30 с до момента ( когда вязкость возрастет настолько, что проволока, воткнутая вертикально, выдержит пробирку вместе с содержимым. Период времени с момента добавки к смоле отвердителя до момента желатинизации называется жизнеспособностью смолы с отвердителем. Время полного отверждения смолы при 20 С обычно в 2 - 3 раза продолжительнее времени желатинизации. Этот метод применяется для карбамидных смол. [42]
При производстве неолейкорита на крезоле вязкость смолы во время сушки нарастает значительно быстрее, чем в том случае, когда исходным сырьем служит фенол. Во всем остальном процесс варки и сушки совпадает с варкой смолы из фенола. Слитая смола уже в формах до отверждения становится непрозрачной, чего никогда не бывает при варке смолы из фенола. Отвержденный продукт совершенно белого цвета и обладает высокими механическими свойствами. [43]
Скорости отверждения пресспорошков и увеличения вязкости смолы могут быть изменены в большей или меньшей мере за счет разного процентного содержания изомерных фенолов в сырье, на котором изготовляются смолы. [44]
Разработана также новая система контроля вязкости смол с низкой усадкой, устранявшая зависимость процесса смешения от температуры. Эта система основана на применении окиси кальция, замедлявшей образование вязкой консистенции, вызываемой введением гидроокиси вальция и гидроокиси магния в первые 12 час. [45]
Страницы: 1 2 3 4