Cтраница 1
Вязкость твердых сплавов зависит от зернистости и от количества кобальта; при одинаковой зернистости чем больше в сплаве кобальта, тем он вязче. Поэтому, кроме разделения твердых сплавов на две основные группы, по механическим свойствам они могут быть разбиты и на некоторые дополнительные группы. [1]
Вязкость твердых сплавов зависит от зернистости и количества кобальта; при одинаковой зернистости чем больше в сплаве кобальта, тем он вязче. [2]
Вязкость твердых сплавов зависит от зернистости и от количества кобальта; при одинаковой зернистости чем больше в сплаве кобальта, тем он вязче. Поэтому кроме разделения твердых сплавов на две основные группы, по своим механическим свойствам они могут быть разбиты и на некоторые дополнительные группы. [3]
А) Вязкость твердых сплавов обеспечивается связующим компонентом. С) Для таких инструментов твердые сплавы не применяют. D) Увеличение ударной вязкости достигается специальной смягчающей термообработкой. [4]
Но с увеличе; нием твердости уменьшается вязкость твердого сплава; он делается, более хрупким и плохо выносит нагрузку на изгиб и срез, особенна, если эта нагрузка носит ударный характер. [5]
При работе с высокими скоростями резания в рабочей части инструмента возникают повышенные температуры, способствующие увеличению вязкости твердого сплава, не сильно влияющие при этом на его твердость. [6]
Твердость сплавов определяется твердостью карбидов; чем больше в сплаве карбидов, тем выше его твердость. Но с увеличением твердости уменьшается вязкость твердого сплава; он делается более хрупким и плохо выносит нагрузку на изгиб и срез, особенно если эта нагрузка носит ударный характер. [7]
Твердость сплавов определяется твердостью карбидов; чем больше в сплаве карбидов, тем выше его твердость. Но с увеличением твердости уменьшается вязкость твердого сплава, он делается более хрупким и плохо выносит нагрузку на изгиб и срез, особенно если эта нагрузка носит ударный характер. [8]
Твердые сплавы ( ГОСТ 3882 - 74) представляют собой конгломерат зерен карбидов тугоплавких металлов, связанных кобальтом или никелем. Теплостойкость твердых сплавов 800 - 900 С, что позволяет обеспечивать высокую скорость резания, в 2 - 10 раз выше, чем у быстрорежущей. Главными недостатками твердых сплавов являются их хрупкость и недостаточная прочность на растяжение и изгиб. Вязкость твердых сплавов зависит от содержания в них кобальта - чем оно выше, тем материал менее хрупок, предел прочности при изгибе увеличен, но режущие свойства сплава при этом снижается. [9]
В обозначении сплавов вольфрамовой группы число показывает процентное содержание в сплаве кобальта. В обозначении сплавов титановольфрамовой группы число после буквы К показывает процентное содержание кобальта, а число после буквы Т - процентное содержание карбидов титана. Твердость сплавов определяется твердостью карбидов; чем больше в сплаве карбидов, тем выше его твердость. Но с увеличением твердости уменьшается вязкость твердого сплава; он делается более хрупким и плохо выносит нагрузку на изгиб и срез, особенно если эта нагрузка носит ударный характер. [10]