Cтраница 1
Вязкость нефтяной фракции зависит от ее группового углеводородного состава и структуры входящих молекул. [1]
Вязкость нефтяных фракций зависит от давления, повышаясь с его увеличением. Вязкость смеси нефтяных фракций не является аддитивной величиной. Для определения вязкости смесей существуют методы ASTM и Молина - Гурвича. [2]
Вязкость нефтяных фракций зависит как от молекулярного веса, так и от строения входящих в их состав углеводородов. Для всех основных компонентов нефти общим правилом является увеличение вязкости с ростом температуры кипения и молекулярного веса. [3]
Этим, мы полагаем, объясняется кажущееся противоречие между установленной более высокой вязкостью нафтеновых углеводородов и наблюдаемым всегда понижением вязкости нефтяных фракций при удалении из них ароматических углеводородов в процессе очистки или после гидрогенизации. Можно видеть, что гидрогенизация три - ( фенилэтил) метана и 2-октадецилнафта-лина повышает вязкость, а уже гидрогенизация 9-к-додецилан - трацена в 9-н-додецил - тгер-гпдроантрацен снижает вязкость гидрируемого продукта. [4]
Этим, мы полагаем, объясняется кажущееся противоречие между установленной более высокой вязкостью нафтеновых углеводородов сравнительно с ароматическими и наблюдаемым всегда понижением вязкости нефтяных фракций при удалении из них ароматических и нафтено-ароматических углеводородов в процессе очистки или при гидрогенизации. [5]
Вязкость нефтяных фракций может значительно увеличиться с увеличением давления. [6]
В работе [79] было показано, что смазочными свойствами обладают нефтяные фракции, выкипающие выше 200 С. С увеличением вязкости нефтяных фракций их смазывающая способность увеличивается. Однако это связано не с изменением группового углеводородного состава, а с увеличением содержания в них поверхностно-активных соединений. [7]
Глубина извлечения парафинов зависит также от продолжительности контакта сырья и карбамидного раствора. С повышением температуры кипения и вязкости нефтяной фракции время контакта увеличивается. Для дизельного топлива в условиях интенсивного перемешивания процесс комплексообразования заканчивается примерно за 30 - 40 мин. [8]
![]() |
Зависимость температуры застывания ( I и выхода ( 2 депарафината от температуры комплексообразования. [9] |
Глубина извлечения алканов зависит также от продолжительности контакта сырья и раствора карбамида. С повышением температуры кипения и вязкости нефтяной фракции время контакта увеличивается. [10]
Глубина извлечения парафинов зависит также от продолжительности контакта сырья и карбамидного раствора. С повышением температуры кипения и вязкости нефтяной фракции время контакта увеличивается. Для дизельного топлива в условиях интенсивного перемешивания процесс комплексообразования заканчивается примерно за 30 - 40 мин. Необходимым условием успешного ведения процесса является чистота применяемого карбамида. Незначительные примеси, встречающиеся в техническом карбамиде, делают его непригодным. [11]
С повышением температуры вязкость фракций понижается, причем это изменение не является прямолинейным и носит индивидуальный характер для каждой фракции. Вязкостно-температурная зависимость масляных фракций оценивается при помощи условных показателей, получаемых на основе измерения вязкости нефтяных фракций при различных температурах. [12]
По имеющимся наблюдениям изменение вязкости от повышения давления зависит от строения молекул жидкости. Чем сложнее строение молекул, чем больше содержание в них углеродных атомов, находящихся в кольцах ( полициклические углеводороды), тем более резко возрастает вязкость нефтяной фракции с увеличением давления. [13]
Это указывает на то, что вязкость нефтяных фракций зависит от их группового углеводородного состава. [14]