Cтраница 2
В результате отпуска чугуна при температуре 400 - 600 С наряду с изменением структуры металлической массы значительно снижаются внутренние напряжения и, как следствие этого, увеличиваются пластичность и вязкость чугуна. [16]
Это означает, что для идентичных крутильных систем, имеющих одну и ту же частоту собственных колебаний, изготовленных из чугуна и стали, декремент будет отличаться в 10 раз, хотя вязкость чугуна будет в 15 раз выше. [17]
Примерный состав серого чугуна ( %): углерода 3 - 3 6; кремния 1 6 - 2 5; марганца 0 5 - 1; серы 0 05 - 0 12; фосфора 0 1 - 0 8 Сера является вредной примесью в чугуне, затрудняет его сварку и понижает прочность; она повышает вязкость чугуна в расплавленном состоянии и увеличивает его литейную усадку. Фосфор делает чугун жидкотекучим и улучшает его свариваемость, но одновременно повышает хрупкость и твердость чугуна. Поэтому содержание серы и фосфора в чугуне не должно превышать указанных выше пределов. [18]
Зависимость свойств зелого малоуглеродистого 2 66 - 3 27 / С чугуна от содержания титана при модифицировании. [19] |
Совокупность этих факторов приводит к увеличению вязкости чугуна и уменьшению в процессе износа выкрашивания цементитной эвтектики и структурно-свободного цементита. [20]
При этом начинают играть роль пластические макродеформации основной структурной составляющей - перлита, что повышает пластичность и вязкость чугуна одновременно с повышением его модуля упругости. [21]
Кремний выбирают в таких пределах, чтобы при данном содержании С и толщине стенки не было выделений графита в сырой отливке, иначе свойства КЧ будут резко понижены. Повышение содержания Si в допускаемых пределах увеличивает ав и ЦВ и понижает аа вследствие легирования Фе; но если при отжиге в чугуне остается П, то Si повышает пластичность и вязкость чугуна. [22]
Сера присутствует в виде сульфидов, богатых железом, или в виде эвтектики, она тормозит графитизацию в низкомарганцовистых чугунах, снижает их механические свойства из-за образования на границах зерен хрупкой эвтектики. При этом сера в основном находится в виде сульфидов марганца, не влияющих на графитизацию. Сульфидные соединения увеличивают вязкость чугуна, - ухудшают жидкшекучесть и иеланические свойства. [23]
Литейные чугуны, выплавленные на коксе, содержат 1 25 - 4 25 % Si. Чугуны, содержащие до 0 1 % Р, носят название гематитовых. Фосфор придает чугунам жидкотекучесть, что способствует хорошему заполнению литейных форм, тогда как сера повышает вязкость чугуна. Кремний является полезной примесью чугуна ( до известных пределов), так как способствует распаду соединения углерода с железом-цементита, благодаря чему достигается минимальная усадка при литье, чугунная отливка получается менее хрупкой и хорошо поддается механической обработке. [24]
Если в результате отливки деталей получена повышенная твердость, то для понижения ее необходим отжиг для разложения перлита. Время выдержки зависит от температуры нагрева и содержания кремния. Особое значение этот вид отжига приобретает для чугуна, модифицированного магнием, так как позволяет повысить пластичность и вязкость чугуна. [25]
Повышают твердость, прочность и износостойкость чугунов элементы, образующие или твердые растворы с железом, или карбиды. В основном влияние легирующих элементов на эти свойства чугунов объясняется увеличением в их структуре количества перлита и повышением степени его дисперсности. Поэтому наиболее твердыми, прочными и износостойкими являются легированные перлитные чугуны всех видов. Пластичность и вязкость чугунов зависит от формы, размеров и расположения графитных выделений. В серых чугунах при введении легирующих элементов пластичность практически не изменяется; в чугунах ковких и высокопрочных пластичность и вязкость повышаются. [26]