Ударная вязкость - изделие
Cтраница 1
Ударная вязкость изделий из порошка выше, чем из гранулята, вследствие меньших термомеханических нагрузок при переработке ( что позволяет избежать пережелирования массы), а также из-за меньшего содержания в рецептуре мягчителей. [1]
Так, добавление в композицию каучуков повышает ударную вязкость изделия. Из наполнителей чаще всего применяется мел. [2]
Одним из видов пластмасс, получаемых на местном сырье, является пластмасса с волокнистым асбестовым наполнителем. Волокнистые наполнители увеличивают ударную вязкость изделий, но одновременно усложняют процесс формования. [3]
Самым распространенным легирующим элементом является никель. Добавки никеля увеличивают прочность, пластичность и ударную вязкость изделий. [4]
Волокнистые наполнители в силу специфичности своей структуры увеличивают ударную вязкость изделий, но одновременно с этим усложняют процесс формования и ограничивают выбор метода формования. [5]
Для того чтобы получить пластмассы определенной эластичности, вводят пластификаторы. Пластификаторы облегчают переработку поливинилхлорида, понижают температуру стеклования, повышают ударную вязкость изделий и относительное удлинение при разрыве. При правильном выборе пластификаторов улучшаются морозостойкость, огнестойкость, влагостойкость и другие свойства пластмасс из поливинилхлорида. В качестве пластификаторов наиболее часто применяются: эфиры фталевой, дикарбоновых и фосфорной кислот и полимерные ( полиэфирные) пластификаторы. [6]
Так, например предел прочности при растяжении изделий из полистирола и сополимера стирола с акрилонитрилом в направлении течения в 2 раза выше, а ударная вязкость изделий из ударопрочного полистирола и полиэтилена высокой плотности в 3 раза выше, чем те же показатели, замеренные в поперечном направлении. Однако прочность изделий из поликарбоната одинакова в обоих направлениях за счет слабой ориентации молекул во время течения. [7]
Эти показатели можно рассматривать лишь как типичные, поскольку конкретные значения показателей зависят от состава смолы, армирующего наполнителя и условий приготовления композиций. Ниже эти характеристики используются в целях сравнения свойств этих композиций с другими системами. Указанные выше различия значений прочности и ударной вязкости изделий двух типов можно отнести к различному содержанию стеклянного волокна, а также к особенностям технологии формования при производстве листов и блоков с использованием более коротких волокон при производстве листов. [8]
Рабочая температура выбирается внутри диапазона, ограниченного минимально и максимально допустимыми значениями температуры. Низкие температуры термоформования более выгодны, поскольку они позволяют сократить периоды нагрева и охлаждения в цикле формования. Кроме того, чем ниже температура, тем выше уровень двухосной ориентации, а значит, выше ударная вязкость изделия. С другой стороны, более высокая температура позволяет увеличить воспроизводимость и точность размеров изделий. Обычно для термоформования используют экструзионные листы. Щелевая экструзия приводит к возникновению неизотропной молекулярной ориентации. [9]
 |
Методическая нагревательная печь. [10] |
Эта особенность структуры металла вызывает неодинаковые механические свойства вдоль и поперек направления вытяжки. Расположение волокон очень важно учитывать при обработке давлением. Необходимо добиваться, чтобы усилия, прилагаемые к изделию, были направлены не вдоль, а поперек волокон. Несоблюдение этих условий приводит к понижению ударной вязкости кованых изделий. [11]
Недостатком изделий из полистирола является часто наблюдаемое растрескивание их. Это явление связано с наличием внутренних напряжений в материале, которые появляются в нем при формовании изделий в результате быстрой смены температуры. Введение пластификаторов и минеральных порошкообразных наполнителей способствует снижению внутренних напряжений. Напряжения несколько снижаются дополнительным прогреванием полистирола после формования изделий. Этот процесс называется отжигом. Для повышения ударной вязкости изделий полистирол предварительно смешивают на вальцах с нитрильным каучуком. [12]
Страницы: 1