Cтраница 1
![]() |
Форсунка паромеханическая.| Головка распылителя. [1] |
Необходимая вязкость ( 6 ВУ) мазута перед форсункой обеспечивается его подогревом. [2]
![]() |
Зависимость диспергируемое ( по числу агрега - 24 тов более 40 мкм в 10 полях зрения микроскопа красного железоокисного пигменга от продолжительности пластического размола при 70 С. а 20. [3] |
Необходимая вязкость системы достигается применением сложных носителей, один из компонентов которых способствует повышению вязкости. Введение полистирола или полиэтилена в систему позволяет создать нужные усилия для дезагрегирования пигмента. Другим способом повышения вязкости ( увеличения сдвиговых усилий) является применение всевозможных элементов к смесительному оборудованию, обеспечивающих изменение характера течения расплава. [4]
Необходимую вязкость лакокрасочным материалам придают добавлением к ним соответствующих растворителей. Растворитель уменьшает вязкость смол и увеличивает их смачивающую способность. [5]
![]() |
Кривые давления в коксовых печах при коксовании шихт. [6] |
Необходимую вязкость пластической массы обеспечивает правильный подбор шихты лля коксования и условия ее подготовки. [7]
![]() |
Вязкостно-температурные характеристики приборных масел. [8] |
Необходимой вязкостью и низкотемпературными свойствами, а также испаряемостью обладают кремнийорганические жидкости и масла на их основе. Но существенным недостатком этих жидкостей является очень плохая смазывающая способность. Для улучшения смазывающих свойств кремнийорганических жидкостей их применяют в смеси с минеральными маслами. [9]
Получение необходимой вязкости достигается введением соответствующего количества воды. Составы содержат 5 - 15 силиката натрия, 67 - 78 окиси алюминия, 1 7 - 3 окиси хрома, 0 5 окиси цинка, 10 - 30 % воды. [10]
Поддержание необходимой вязкости раствора ксантогената в процессе прядения является исключительно важным. Низкая вязкость прядильного раствора увеличивает скорость протекания через фильеры, а следовательно, и общую производительность прядильного оборудования. Однако еще более важным является поддержание постоянства как вязкости, так и концентрации прядильного раствора, чтобы обеспечить однородность прядения. Гидролиз уже в значительной степени совершается до самого процесса прядения, что представляет преимущество, так как химическое осаждение или коагуляция, которая следует за процессом прядения и которая фактически является дополнением этого гидролиза, может быть проведена в более разбавленных растворах с меньшей затратой времени и получением более однородной по всей длине нити. Соответственно, контроль процесса созревания является одним из наиболее важных моментов в производстве целлюлозы. При обычных условиях во время созревания допускается гидратация около 40 - 50 % первоначально образовавшегося ксантогената. На это требуется четыре или пять дней. При контроле скорости реакции особенную тщательность нужно проявить в поддержании постоянства состава и температуры. [11]
Для обоснования необходимой вязкости гелеобразующих составов и их прочности после образования геля были проведены оценочные расчеты. [12]
Для большинства систем необходимая вязкость превышает вязкость нефти. [13]
После приготовления шпатлевки необходимой вязкости в нее добавляют пластификатор в количестве 12 % и отвердитель в количестве 7 % веса неразведенной шпатлевки. После введения каждого компонента смесь тщательно перемешивают. В качестве пластификатора применяют дибутилфталат. В последнем случае количество отвердителя составляет 8 5 % веса перазведенной шпатлевки. [14]
При выборе жидкости необходимой вязкости для гидросистем, работающих при высоком давлении, надо принимать во внимание изменение вязкости жидкости, которое обусловливается давлением в системе. В гидросистемах, работающих под обычным давлением, эту зависимость можно во внимание не принимать [2 9], поскольку при невысоких давлениях вязкость масел изменяется незначительно. [15]