Рабочая вязкость - лак
Cтраница 1
Рабочая вязкость лака определяется условиями работы узла нанесения. В кабельной промышленности при производстве эмалированных проводов применяют определенные методы и соответствующие конструкции узлов нанесения, обеспечивающие получение качественных эмалированных проводов того или иного сечения. Так, для проводов микронных сечений оптимальным оказалось нанесение лака с помощью фетров, к которым дозирующими насосами подается лак. Нанесение лаков с большей вязкостью возможно, но требует снижения скоростей движения проволоки. Кроме того, как было показано выше, существует предельное значение вязкости лака при нанесении этим методом. Превышение его приводит к деформации, вытяжке и даже обрыву проволоки. [1]
 |
Схема печи для сушки и запекания обмоток. [2] |
Рабочая вязкость лака выбирается равной 18 - 20 сек по воронке ВЗ-4 при 20 С. [3]
Рабочая вязкость лака ЭКП-1 для нанесения кистью 50 - 60 сек по вискозиметру ВЗ-4 при 18 - 23 С, до рабочей вязкости лак разводится растворителем Р-40. С целью улучшения адгезии и повышения антикоррозионных свойств покрытия в лак ЭКП-1 перед нанесением его на поверхность вводят наполнители: для первого слоя покрытия - барит в количестве 20 - 25 % от веса лака, для второго слоя-алюминиевую пудру в количестве 20 % от веса лака. [4]
Растворитель предназначен для разбавления до рабочей вязкости полиакрил-уретанового лака АС-176 ( ТУ 6 - 10 - 1473 - 75) при нанесении его методом электростатического, пневмоэлектростатического или пневматического распыления. [5]
Растворитель РЛ-176 марок Г и М предназначается для разбавления до рабочей вязкости полиакрилового лака АС-176 соответственно марок Г и М при нанесении его методом электростатического, или пневматического распыления. [6]
Растворитель РЛ-277 марок А, Б, В предназначен для разбавления до рабочей вязкости лаков УР-277, УР-277М и УР-277П и УР-268П при нанесении их методом налива или методом пневматического распыления. [7]
Рабочая вязкость лака по ВЗ-4 должна быть 40 с, у эмали: 50 - 60 с - для пневматического распыления, 180 - 200 с - под кисть, 160 - 230 с - для установок безвоздушного распыления. [8]
Перед лакировкой и запеканием пластин стали магнитопровода проверяется качество применяемого лака и растворителя и готовится необходимая консистенция ( вязкость) лака. Рабочая вязкость лака при 18 - 20 С должна быть в пределах 15 - 24 с по воронке НИИЛК № 7 или около 60 с по ВЗ-4. Она подбирается опытным путем в зависимости от возможной степени нажатия валков и требуемой толщины наносимой лаковой пленки. Заводы применяют вязкость лака по воронке НИИЛК № 7 в пределах 20 - 24 с. Разбавители лака ( керосин и уайт-спирит) подбираются в зависимости от способа и режима запекания лаковой пленки. Применение бензина не рекомендуется, так как оно более опасно, чем керосина и уайт-спирита. [9]
До рабочей вязкости лака разбавляют растворителем РК. [10]
Большое значение имеет правильный выбор величины молекулярного веса полимера. Верхний его предел определяется необходимостью иметь нормальную рабочую вязкость лака при достаточно высоком содержании в нем полимера, а нижний - требованиями, предъявляемыми к механическим свойствам пленки. [11]
Страницы: 1