Cтраница 2
Границы опасной зоны вблизи мест перемещения грузов ( вторая графа таблицы) устанавливаются от горизонтальной проекции траектории максимальных габаритов груза, перемещаемого машинами. [16]
Для отжига топочных частей, изготовляемых вручную, в горячекотельном отделении устанавливается печь, размеры которой определяются по максимальному габариту топочных частей. Мелкие части нагревают в горнах. [17]
К заготовительным операциям следует также отнести сборку опорных конструкций в укрупненные узлы - блоки, обычно неразъемные в максимальных габаритах, удобные для транспортирования и такелажа. [18]
В таблице результатов кроме чисел зубьев колес для каждого удовлетворительного варианта чисел зубьев колес указываются: фактическое передаточное отношение - 171я; максимальный габарит редуктора - Гтт; масса редуктора ( в условных единицах) - 5; коэффициент полезного действия - ij; частота вращения водила и сателлитов - п; пс. [19]
В верхней части печь имеет щель для проходи подвесок, а в торцевых частях - транспортные проемы - окна, размер которых соответствует максимальному габариту покрываемой детали. Внутри печи в четырех углах смонтированы электронагреватели, представляющие собой спирали из нихромовой проволоки диаметром 1 мм. Печь имеет 24 таких нагревателя с сопротивлением 11 5 ом каждый. Достоинство печи заключается в малой тепловой инерции и равномерном нагреве. После включения печи в сеть тепло от излучателей на изделие передается практически мгновенно, также быстро происходит и охлаждение печи после ее выключения. Благодаря высокой отражательной способности полированного алюминия, лучистая энергия почти не расходуется на нагрев стенок печи. Отраженный от стенок печи лучистый поток концентрируется в центральной зоне на деталях. Регулирование тепловых параметров печи осуществляется с пульта управления посредством изменения напряжения, поступающего на нагреватели со вторичной обмотки автотрансформатора. [20]
В верхней части печь имеет щель для прохода подвесок, а и торцевых частях - транспортные, проемы - окна, размер которых соответствует максимальному габариту покрываемой детали. Внутри печи в четырех углах смонтированы электронагреватели, представляющие собой спирали из нихромовой проволоки диаметром 1 мм. Печь имеет 24 таких нагревателя с сопротивлением 11 5 ом каждый. Достоинство печи заключается в малой тепловой инерции и равномерном нагреве. После включения печи в сеть тепло от излучателей на изделие передается практически мгновенно, также быстро происходит и охлаждение печи после ее выключения. Благодаря высокой отражательной способности полированного алюминия, лучистая энергия почти не расходуется на нагрев стенок печи. Отраженный от стенок печи лучистый поток концентрируется в центральной зоне на деталях. Регулирование тепловых параметров печи осуществляется с пульта управления посредством изменения напряжения, поступающего на нагреватели со вторичной обмотки автотрансформатора. [21]
После расчетного определения требуемой общей площади цеха и его подразделений подбирают соответствующее количество и типоразмеры описанных выше унифицированных типовых секций для проектируемого цеха с учетом максимальных габаритов подлежащих размещению в его пролетах оборудования и изготовляемых изделий. Совместная компоновка этих типовых секций и пролетов должна удовлетворять предварительно выбранному типу компоновочной схемы ( см. табл. 33) и занимать площадь, соответствующую расчетной площади проектируемого цеха. При этом приближенно устанавливают количество пролетов проектируемого цеха, их размеры, а также размеры компоновочной схемы в целом. [22]
Выбор монтажных кранов при подъеме оборудования как методом скольжения, так и методом поворота вокруг шарнира может осуществляться двумя способами: построением монтажной схемы в масштабе; использованием таблиц максимальных габаритов и масс поднимаемого оборудования. [23]
При проектировании небольших цехов ( I класс, 1-я группа), производственное оборудование которых иногда принимается без расчета, в соответствии лишь с технологической комплектностью, вместо разбивки на весовые группы возможно ограничиться указанием максимального и минимального весов, а также максимального габарита поковок. [24]
Их типовые размеры: длина - 16 75 м, диаметр - 3 25 м, днища сферические. Размеры сосуда-газгольдера обусловлены максимальными габаритами, установленными для железнодорожных перевозок. [25]
Обычно крупногабаритные детали как на химической, так и электрохимической стадиях нанесения покрытий обрабатывают на подвесках. Детали средних размеров ( максимальный габарит 30 - 50 мм) на химической стадии обрабатывают насыпью ( в барабанах, колоколах или корзинах), электрохимической - на подвесках, а мелкие на всех стадиях-насыпью. [26]
![]() |
Основные габариты кинопроекционной. [27] |
Киноаппаратная состоит из помещений кинопроекционной, перемоточной, тамбура, электросиловой, комнаты киномеханика, уборной, аккумуляторной, кислотной и радиоузла. На рис. 127 указаны размеры кинопроекционной, исходя из максимальных габаритов существующего кинопроекционного оборудования. Выход из тамбура наружу предусматривается по специальной служебной лестнице. При условии устройства двойного тамбура допускается выход в закрытые лестничные клетки общего пользования. Все помещения киноаппаратной следует располагать на одном этаже, за исключением электросиловой и уборной механика, которые могут быть размещены этажом выше или ниже, и аккумуляторной с кислотной, располагаемых на любом этаже. [28]
Основными узлами установки струйного фосфатирования являются: корпус, нагреватель раствора, распылительные устройства, а также устройства для подачи раствора. Корпус представляет собой сварной кожух, размеры которого определяются максимальными габаритами обрабатываемого изделия. Поскольку фосфати-рующий раствор имеет кислую реакцию ( рН 2 - 3), во избежание разрушения стального корпуса и загрязнения фосфатирующего раствора ионами железа рекомендуется все оборудование, контактирующее с фосфати-рующим раствором, изготовлять из кислотостойкой стали. [29]
![]() |
Трубная мельница диаметром 3 5x15 0 м ( проект НИИЦЕММАШа. [30] |