Габариты - насос
Cтраница 3
При начальных стадиях проектирования часто необходимо быстро оценить габариты насоса, с тем чтобы правильно выбрать его конструктивную схему. Это позволяет достаточно точно определить габариты рабочего колеса. [31]
Известно, что расстояние между осями шестерен пропорционально сумме их зубьев ( в данном случае числу зубьев г шестерни) и модулю зацепления. При одной и той же величине произведения тг габариты насоса остаются примерно одинаковыми. Если же обратиться к формулам ( 28) и ( 29), то нетрудно заметить, что производительность находится в линейной зависимости от числа зубьев шестерни и в квадратичной от модуля. [32]
Для удлинения пути электронов внутри насоса создается магнитное поле, направленное внутрь трубы. Наличие магнитного поля заставляет электроны двигаться по винтовым линиям, что дает возможность уменьшить габариты насоса. [33]
Для удлинения пути электронов внутри насоса создается магнитное поле, направленное внутрь трубы. Наличие магнитного поля заставляет электроны двигаться по винтовым линиям, что дает возможность уменьшить габариты насоса. Для увеличения скорости откачки ионных насосов были введены в употребление так называемые сорбционно-ионные насосы, в которых ионизация дополняется эффектом поглощения газа металлическими поверхностями. [34]
Рабочий объем прямо пропорционален квадрату модуля. Следовательно, для достижения заданной подачи наиболее выгодно увеличивать модуль за счет сокращения числа зубьев или ширины шестерен. При уменьшении числа зубьев сокращаются габариты насоса, уменьшается опасность запирания жидкости в межзубьевых впадинах и повышается коэффициент использования межзубьевых впадин. Однако сокращение числа зубьев ниже определенного количества ( 12 - 14) ведет к подрезанию зубьев. Чтобы избежать подрезания зубьев при малом их количестве, профиль зуба исправляют ( корригируют) методом угловой или высотной коррекции. [35]
Одним из преимуществ золотниковых насосов по сравнению с пластин-чато-статорными и пластинчато-роторными является отделение всасывающей стороны насоса от выталкивающей. Откачиваемый газ в золотниковых насосах выталкивается не пластиной, а при помощи поршня, шток которого перемещается по золотнику. Благодаря трению качения между соприкасающимися участками в золотниковых насосах возникает меньший нагрев, что в свою очередь позволяет снизить объем заливаемого масла в корпус и уменьшить габариты насосов по сравнению с рассмотренными выше типами насосов такой же производительности. Золотниковые ротационные вакуумные насосы отечественного производства являются более компактными и производительными агрегатами, чем насосы иных типов и тех же размеров. [36]
При расположении оборудования в промежуточных камерах, через которые транспортируют грунт, стремятся как можно меньше занимать внутреннее пространства камеры. Поэтому насосы и бак для масла выбирают такой конструкции и формы, которые занимали бы меньше площади в плане. Трубы коммуникации располагают в пределах рамы крепления домкратов на внутренней поверхности стен. В промежуточных камерах насосы обычно устанавливают у стенки крепи, поэтому габариты насоса должны быть минимальными. [37]
Силовой насосный агрегат состоит из насоса и его привода. Наиболее часто рименяется трехплунжерный насос. В нашей стране применяется насос с горизонтальным расположением цилиндров, в США некоторые фирмы используют насосы с вертикальным расположением цилиндров. Увеличенная скорость ходов плунжеров ( около 400 в минуту) позволяет уменьшить габариты насосов. [38]
Разъемные корпуса ( рис. 7.15 а) применяются для одноступенчатых и многоступенчатых насосов. Корпус состоит из двух частей: крышки корпуса / и нижней детали 2, которые представляют собой отливки сложной формы. Непосредственно в отливках выполняются водопроводя-щие полости - подводы, спиральные и кольцевые, отводы и переводные каналы. В некоторых типах насосов жидкость переводится от ступени к ступени по переводным трубам, которые более благоприятны в гидравлическом отношении по сравнению с переводными, каналами, но увеличивают габариты насоса. Отливка корпусных деталей должна обеспечивать высокие точность геометрических размеров ( обычно 2 - й класс) и чистоту поверхностей проточной части. [39]
 |
Конструкция механического уплотнения. [40] |
В последние годы в химической промышленности США возрастает количество вертикальных одноступенчатых высокоскоростных центробежных насосов, выпускаемых фирмой Sundstrand Corp. Эти насосы работают при высоких напорах и малых подачах и обеспечивают 46400 ч безаварийной работы. Обычно для создания высокого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы или поршневые. Однако стоимость их очень высока, особенно для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. Для получения высокой скорости вращения используется коробка скоростей и стандартный электродвигатель, монтируемый на крышке корпуса насоса. Габариты насоса выполнены в соответствии со стандартом AVS для всех рабочих диапазонов. Высокоскоростной насос монтируется непосредственно на трубопроводе и поддерживается им или размещается на небольшом основании. Шум и вибрации отсутствуют вследствие высококачественной обработки зубчатой передачи и закрепления вала в нижних подшипниках. [41]
Страницы: 1 2 3