Габариты - топка
Cтраница 1
Габариты топки в значительной мере определяют габариты всего котельного агрегата, а последние габариты предопределяют и общие объемы зданий станций. [1]
 |
Эффективная толщина излучающего слоя s, м [ 311. [2] |
Предполагается, что до расчета FCT уже определены габариты топки в плане - ширина ат и глубина Ь а также компоновочные размеры горелок в топке. [3]
Предполагается, что до расчета FCT уже определены габариты топки в плане - ширина зт и глубина Ьт, а также компоновочные размеры горелок в топке. [4]
Обычно для слоевых топок энерговыделение зеркала горения колеблется в пределах 550 - 2000 кВт / м2, но энерговыделения в топочной камере очень низки, в результате чего габариты топок сильно завышены. Велик и унос частиц, так как воздух подается с большим избытком. [5]
Характерным для факельного процесса является, что элементарные объемы газа, попавшие в наиболее неблагоприятные условия, и определяют в конечном итоге длину факела и необходимые для полного выгорания газа габариты топки. Совершенство процессов перемешивания пе только в горелке, но и в факеле определяет допустимую величину теплового напряжения, вид и характер факела горения. При некоторых условиях недостаточного смешения в горелке и в факеле может создаться такое положение, когда процесс нагрева горючего газа идет параллельно с процессом его смешения с воздухом, а иногда и опережает процесс смешения. При этом оказывается, что огневой процесс развивается различно в зависимости от того, каково отношение горючего газа к нагреву без доступа воздуха. По этому признаку горючие газы можно разделить на две группы - теплоустойчивые и теплонеустойчивые. Первые не претерпевают каких-либо химических изменений при нагревании в широком диапазоне температур. К таким газам относятся, например, водород и окись углерода, которые сохраняют свою молекулярную структуру до температуры - 2500 - 3000 С и лишь при этих температурах начинают распадаться соответственно на атомарный водород, углерод и кислород. [6]
Для сжигания мазута использовать паромеханиче-ские, а также центробежные штампованные форсунки, позволяющие на нагрузках, близких к номинальным, работать без дополнительного расхода пара на распыл, и обеспечивающие достаточно широкий диапазон регулирования при длине факела, вписывающейся в габариты топок современных котлов. Этим условиям наиболее близко отвечают серийно выпускаемые газомазутные горелки типа ГМГ, а также ГМГА и ГМГБ. [7]
При сжигании низкосортных топлив, как правило, с легкоплавкой золой нужно охладить газы перед ширмами до 1000 - 1050 С. Соответственно растут габариты топки, достигающие 20X20 и даже 25x25 м в плане и 70 - 80 м по высоте. [8]
 |
Секция ( блок двусветного экрана. [9] |
В парогенераторах большой мощности устанавливают двусветные экраны, разделяющие топку на отдельные камеры. Двусветные экраны позволяют уменьшить габариты топки, но чрезмерное развитие двусветных экранов ее загромождает. Размеры каждой топочной камеры ( не менее 7X7 м) выбирают из условий размещения горелок и нормального развития факела. [10]
Водотрубные поверхности промышленных котлов с топками стационарного кипящего слоя, как и в котлах с традиционными способами сжигания, в большинстве случаев конструируются по А-и Д - образным схемам. Такая компоновка определяет расположение и габариты топки, включающей слой и надслоевой обтем, и направление движения дымовых газов в конвективных поверхностях нагрева. Преимуществом Д - образной схемы является возможность модульного изготовления котлов в широком диапазоне их паропроизводи-тельности. [11]
Основным преимуществом топок с ЖШУ является возможность экономичного сжигания малореакционных топлив типа АШ, Т и СС. Габариты топки при высоких значениях qv получаются меньше. Уплотнение нижней части топки исключает присосы в ней воздуха. Кроме того, у таких топок меньше абразивный износ поверхностей нагрева и расходы на золоулавливание. Получаемый шлак в виде гранул может быть использован в строительных конструкциях и при дорожных работах. Однако топки с ЖШУ отличаются большой конструктивной сложностью и повышенными затратами на изготовление; более энерго - и металлоемкими установками системы пылеприготовления с промежуточным бункером; потерями 7 ( с теплотой жидкого шла / ка; большой чувствительностью к качеству топлива, небольшим диапазоном регулирования нагрузки котла ( 100 - 70 %); повышенным выбросом оксидов азота в атмосферу. [12]
Основным преимуществом топок с ЖШУ является возможность экономичного сжигания малореакционных топлив типа АШ, Т и СС. Габариты топки при высоких значениях qv получаются меньше. Уплотнение нижней части топки исключает присосы в ней воздуха. Кроме того, у таких топок меньше абразивный износ поверхностей нагрева и расходы на золоулавливание. Получаемый шлак в виде гранул может быть использован в строительных конструкциях и при дорожных работах. Однако топки с ЖШУ отличаются большой конструктивной сложностью и повышенными затратами на изготовление; более энерго - и металлоемкими установками системы пылеприготовления с промежуточным бункером; потерями 7 с теплотой жидкого шлака; большой чувствительностью к качеству топлива, небольшим диапазоном регулирования нагрузки котла ( 100 - 70 %); повышенным выбросом оксидов азота в атмосферу. [13]
Конструкция и состояние мазутных форсунок оказывают значительное влияние на локальные тепловые потоки. Не только с целью организации экономического сжигания мазута ( с малыми избытками воздуха), но и для ограничения локальных тепловых потоков важнейшим эксплуатационным мероприятием является таря-ровка форсунок, которая должна обеспечить как требуемую номинальную производительность распылителей всех форсунок данного агрегата при расчетном давлении мазута ( разбежка не более 1 5 %), так и контроль необходимых дисперсных и расходных характеристик. Иногда для снижения высоких локальных теплонапряжеиий допускается установка в отдельных ( например, крайних) горелках мазутных распылителей меньшей производительности, чем расчетная. Стремление к сжиганию мазута с предельно малыми избытками воздуха привело, как известно, к уменьшению числа горелочных устройств и резкому увеличению их единичной мощности. Расчеты показали, что при такой производительности горелки теоретическая длина факела при сжигании мазута должна составлять 9500 мм, однако габариты топки, в том числе глубина ее ( 6080 мм), остались такими же, что и у котла с 24 горелками малой производительности. Мощные горелочные устройства с форсунками ЦККБ работали крайне неудовлетворительно, максимум нагрузки составлял 70 % номинальной, факел бил в заднюю стенку топки и распространялся по ней вверх до ширм. При коэффициенте избытка воздуха на выходе из топки менее 1 3 наблюдались дымление и значительный химический недожог. [14]
Страницы: 1