Cтраница 1
Газ деэтанизации с III очереди завода подается в качестве промежуточного продукта для дополнительной выработки этана на гелиевые блоки гелиевого завода. [1]
На установке деэтанизации конденсата получают газ деэтанизации и деэтанизи-рованный конденсат. Газ деэтанизации смешивается с газом стабилизации конденсата и через дожимную компрессорную станцию направляется в газовый коллектор. Деэтанизированный конденсат на головной насосной станции смешивается с широкой фракцией легких углеводородов ( ШФЛУ) установки стабилизации конденсата и направляется на Сургутский завод стабилизации конденсата. При этом часть ШФЛУ с установки стабилизации конденсата поступает в качестве сырья на установку получения пропана. Часть стабильного конденсата направляется на малогабаритную установку получения дизельного топлива. [2]
В результате расчета получают количество G3 и состав у13 газов деэтанизации, количество L3 и состав xi3 ШФУ, нагрузку на пропановый холодильник 12 и нагрузку на подогреватель / /, температуры верха и низа колонны. [3]
В результате расчета получают количество G3 и состав yi3 газов деэтанизации, количество L3 и состав xi3 ШФУ, нагрузку на пропановый холодильник 12 и нагрузку на подогреватель 11, температуры верха и низа колонны. [4]
Завод выпускает: Деэтанизированный конденсат ( сырье для Сургутского завода), газ деэтанизации, стабильный конденсат, бензиновую фракцию, дизельное топливо, технич. [5]
![]() |
Составы углеводородных смесей Вуктыльского ГКМ.| Границы двухфазной области смесей ШФЛУ и газа сепарации Вуктыльского ГКМ. [6] |
В условиях газокон-денсатного промысла основными ресурсами этих углеводородов являются выделяемая на газоперерабатывающем заводе широкая фракция легких углеводородов ( ШФЛУ) и газ деэтанизации конденсата. Поэтому в дальнейшем из всего многообразия возможных составов обогащенного газа мы выберем только те составы, которые могут быть получены путем смешения трех указанных агентов в различных пропорциях. [7]
Усовершенствованная схема эжектирования газов дегазации и деэтанизации ЗПГК была пущена в работу в октябре 1989 г. Изменение технологии заключалось в том, что тазы разгазирования и газ деэтанизации объединялись и общим потоком подавались на прием 1 - й ступени ДКС. Затем, пройдя последовательно АВО ДКС 1 - й ступени и АВО 2 - й ступени сжатия, смесь газов направлялась непосредственно на прием эжекторов ЭГ-9 УКПГ 2В, минуя вторую ступень сжатия. [8]
Усовершенствованная схема эжектирования газов дегазации и деэтанизации ЗПГК была пущена в работу в октябре 1989 г. Изменение технологии заключалось в том, что газы разгазирования и газ деэтанизации объединялись и общим потоком подавались на прием первой ступени ДКС. Затем, пройдя последовательно АВО ДКС первой ступени и АВО второй ступени сжатия, смесь газов направлялась непосредственно на прием эжекторов ЭГ-9 УКПГ-2В, минуя вторую ступень сжатия. Таким образом, из технологической схемы удалось исключить вторую ступень компримирования ДКС завода, тем самым ( за счет появления резерва) существенно повысив надежность работы первой ступени компримирования. [9]
![]() |
Характеристика сепараторов, дегазаторов и емкостей орошений УСК-1. [10] |
При работе УСК в проектном режиме нестабильный конденсат на УСК поступает при низких температурах, поэтому газ выветривания имеет температуру на 20 - 25 С ниже, чем газ деэтанизации. [11]
На установке деэтанизации конденсата получают газ деэтанизации и деэтанизи-рованный конденсат. Газ деэтанизации смешивается с газом стабилизации конденсата и через дожимную компрессорную станцию направляется в газовый коллектор. Деэтанизированный конденсат на головной насосной станции смешивается с широкой фракцией легких углеводородов ( ШФЛУ) установки стабилизации конденсата и направляется на Сургутский завод стабилизации конденсата. При этом часть ШФЛУ с установки стабилизации конденсата поступает в качестве сырья на установку получения пропана. Часть стабильного конденсата направляется на малогабаритную установку получения дизельного топлива. [12]
Газодобывающие предприятия и ГПЗ могут при необходимости вводить свои стандарты предприятий на смеси газообразных углеводородов, получаемые при промысловой и заводской обработке природных газов. Так, недавно в Уренгойгазпроме введен в действие стандарт предприятия СТП 05751745 - 17 - 97 на технические требования по газу деэтанизации. Газ деэтанизации представляет собой смесь углеводородов, получаемую при переработке нестабильного конденсата. Техническими условиями в составе этого газа нормируется только содержание С5 в ( не более 2 2 мае. [13]
Газодобывающие предприятия и ГПЗ могут при необходимости вводить свои стандарты предприятий на смеси газообразных углеводородов, получаемые при промысловой и заводской обработке природных газов. Так, недавно в Уренгойгазпроме введен в действие стандарт предприятия СТП 05751745 - 17 - 97 на технические требования по газу деэтанизации. Газ деэтанизации представляет собой смесь углеводородов, получаемую при переработке нестабильного конденсата. Техническими условиями в составе этого газа нормируется только содержание С5 ВЬ1СШ1М, ( не более 2 2 мае. [14]
Газодобывающие предприятия и ГПЗ могут при необходимости вводить свои стандарты предприятий на смеси газообразных углеводородов, получаемые при промысловой и заводской обработке природных газов. Так, недавно в Уренгойгазпроме введен в действие стандарт предприятия СТП 05751745 - 17 - 97 на технические требования по газу деэтанизации. Газ деэтанизации представляет собой смесь углеводородов, получаемую при переработке нестабильного конденсата. Техническими условиями в составе этого газа нормируется только содержание С5 ВЬ1СШ1М, ( не более 2 2 мае. [15]