Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема отделения абсорбции содового производства. [1] |
Газ дистилляции, содержащий аммиак, двуокись углерода и пары воды, после охлаждения в холодильнике газа дистилляции 1 ( ХГДС), проходит последовательно через второй абсорбер 2 ( АБ-2), первый абсорбер 3 ( АБ-1) и промыватель газа абсорбера 4 ( ПГАБ), где рассолом из него практически полностью абсорбируется аммиак, пары воды и частично двуокись углерода. Отходящие из ПГАБ газы, содержащие в основном С02, компримируются и направляются в отделение карбонизации. Газы после промывателей 5 и б выбрасываются в атмосферу. [2]
Рециркуляцию газов дистилляции можно осуществлять разными способами: 1) с газовым рециклом - продукты дистилляции возвращаются в газообразной форме; 2) с частичным или полным жидкостным рециклом - в цикл возвращают жидкий аммиак или растворы ( суспензии) углеаммонийных солей. [3]
Температура газов дистилляции после КДС ниже нормы говорит о недостатке пара, подаваемого в ДС, что может привести к плохой отгонке СО2 в ТДС и аммиака в ДС, к увеличению их потерь и потерь известкового молока. Достигнуть заданной температуры газа после КДС можно путем уменьшения нагрузки колонны по фильтровой жидкости, если температура газа ниже нормы, или уменьшения подачи пара вниз ДС, если температура газа превышает норму. [4]
Рециркуляцию газов дистилляции осуществляют разными способами. Их можно разделить на две группы: 1) продукты дистилляции возвращают в цикл синтеза в газообразной форме - это способы с газовым рециклом; 2) в цикл возвращают жидкий аммиак или растворы NH3 и С02, точнее продуктов их взаимодействия - это способы с частичным или полным жидкостным рециклом. Последние наиболее совершенны и прогрессивны. [5]
![]() |
Крепление трубок в холодильнике газа дистилляции. [6] |
Холодильник газа дистилляции ( рис. 82) состоит из сем. Нижняя царга снабжена штуцером / для выводг газа во второй абсорбер и штуцером 2 для вывода конденсата i сборник слабой жидкости; конденсат представляет собой раство NH3 и СО2 в воде. [7]
Состав газа дистилляции, вычисленный по данным, приведенным на стр. [8]
Рециркуляцию газов дистилляции осуществляют разными способами. Их можно разделить на две группы: 1) продукты дистилляции возвращают в цикл синтеза в газообразной форме - это способы с газовым рециклом; 2) в цикл возвращают жидкий аммиак или растворы NH3 и СО2, точнее продуктов их взаимодействия - это способы с частичным или полным жидкостным рециклом. Последние наиболее совершенны и прогрессивны. [9]
Конденсатор-холодильник газа дистилляции - первый по ходу жидкости аппарат дистилляционной колонны - предназначен для охлаждения парогазовой смеси, а также для подогрева фильтровой жидкости и частичного разложения содержащихся в ней карбонатов аммония за счет тепла парогазовой смеси, поступающей из теплообменника дистилляции. [10]
Конденсатор-холодильник газа дистилляции представляет собой вертикальный аппарат прямоугольного сечения 2 9X2 2 м ( по фланцам), высотой 15 7 м, состоящий из конденсаторной и холодильной частей. [11]
Из газов дистилляции используют главным образом аммиак, как наиболее дорогой. Обычно его направляют на абсорбцию азотной, серной или фосфорной кислотами для получения соответственно нитрата, сульфата илтл фосфата аммония. Известны также случаи использования обоих компонентов газов дистилляции, NH3 и СОо, например, в производстве бикарбоната аммония, при обработке гипса, конвертируемого в сульфат аммония и карбонат кальция. [12]
Абсорбция газов дистилляции водная 124 ел. [13]
Разделение газов дистилляции с возвратом их в цикл основано на избирательной абсорбции СО, раствором моноэтаноламина. Технический моноэтаноламин NH2CH2CH2OH представляет собой горючую, прозрачную, вязкую, маслянистую, слегка желтоватую жидкость. [14]
Состав газа дистилляции, вычисленный но данным, приведенным на стр. [15]