Cтраница 1
Газ воздушного дутья при температуре 650 - 700 поступает в камеру дожигания регенератора 6 и сгорает. В камеру подается вторичный воздух. [1]
Содержанием водяного пара в газах воздушного дутья при составлении прикидочного подсчета пренебрегаем. [2]
Содержанием водяного пара в газах воздушного дутья при составлении прикид очного подсчета пренебрегаем. [3]
Схема агрегата водяного газа Пинч-Брассерт. [4] |
В камере сжигания происходит сгорание горючих веществ, содержащихся в газах воздушного дутья, и повышение температуры газов. [5]
После продувки мерника вновь закрывают задвижки мерника и бункера и переводят генератор на работу по нормальному циклу. Когда анализ газов воздушного дутья показывает отсутствие кислорода в газе, включают генератор в общую газовую магистраль. После пуска устанавливают нормальную нагрузку на агрегат и вклю - чают привод колосниковой решетки. [6]
Из рассмотрения тепловых балансов газогенераторов видно, что у генераторов водяного газа значительно более низкий коэффициент полезного действия по сравнению с генераторами, производящими смешанный генераторный газ, вследствие того, что в процессе производства водяного газа на каждый кубометр вырабатываемого газа образуется около двух кубометров низкокалорийных газов воздушного дутья, обладающих значительным запасом потенциального и физического тепла. За счет использования тепла газов воздушного дутья можно произвести значительное количество пара, превосходящее в некоторых случаях потребность в паре генераторной установки. Физическое тепло водяного газа и смешанного с ним пара может быть также использовано для производства пара или перегрева вдуваемого в генератор пара. Применение сухого перегретого пара, в меньшей степени охлаждающего слой газифицируемого топлива, позволяет повысить эффективность производства водяного газа. [7]
Из рассмотрения тепловых балансов газогенераторов видно, что у генераторов водяного газа значительно более низкий коэффициент полезного действия по сравнению с генераторами, производящими смешанный генераторный газ, вследствие того, что в процессе производства водяного газа на каждый кубометр вырабатываемого газа образуется около двух кубометров низкокалорийных газов воздушного дутья, обладающих значительным запасом потенциального и физического тепла. За счет использования тепла газов воздушного дутья можно произвести значительное количество пара, превосходящее в некоторых случаях потребность в паре-генераторной установки. Физическое тепло водяного газа и смешанного с ним пара может быть также использовано для производства пара или перегрева вдуваемого в генератор пара. Применение сухого перегретого-пара, в меньшей степени охлаждающего слой газифицируемого топлива, позволяет повысить эффективность производства водяного газа. [8]
С одной стороны камера соединена с котлом при помощи сальника, с другой - с промывателем дымовых газов. Последний представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат D - 2 02 м и L 5 2 м, залитый до половины водой. Аппарат предназначен для очистки газов воздушного дутья от пыли. [9]
В практике работы современных газогенераторов водяного газа обычно принят шестифазный цикл ведения процесса, схематически изображенный на фиг. В нем первая фаза - это разогрев слоя при воздушном дутье снизу, с отводом продувочных газов в атмосферу сверху, через теплоутилизационное устройство. Назначение второй фазы - вытеснение из генератора оставшихся в нем газов воздушного дутья для предотвращения загрязнения ими водяного газа при последующей фазе газования. [10]
При этом получается водяной газ, смешанный с довольно значительным количеством продуктов дестилляции этих топлив. При производстве водяного и двойного газа газы, получаемые в период воздушного дутья, не смешиваются с водяным газом - либо выпускаются в атмосферу либо утилизируются для получения пара. Были предложены однако процессы, в которых газ воздушного дутья, приближающийся по составу к обычному генераторному газу, примешивается к водяному газу и дестилляциониым газам, и вся смесь этих трех газов называется тройным газом. [11]