Cтраница 1
Газ нефтепереработки обычно поступает на газовые предприятия достаточно очищенным. Однако в некоторых случаях во избежание отравления катализаторов необходимо подвергать этот газ дополнительной очистке-от органической серы промывкой этаноламином или плюмбитом натрия. Если количество серы в газе конверсии слишком велико, то его очищают гидратом окиси железа. [1]
Газ нефтепереработки имеет незначительное содержание серы, поэтому его можно обрабатывать в промывочной камере, установленной до окончательного охлаждения и удаления неиспользованного пара, причем стоимость очистки от окиси углерода невелика. [2]
Из газов нефтепереработки его извлекают обычно в виде смеси с пропаном. [3]
Очистка газов нефтепереработки Б крутошх абсорбциолно-дееорб-щюннюс циклах водным раствором ыоноэтанолакика явлиется ведущим способом. Реализация процесса осуществляется как по одноступенчатой, так и по двухступенчатой схемам очистки. Процесс абсорбции сероводорода водным раствором моноэтаноламинк, особенно в присутствии углекислоты, сопровождаемый обратимыми химическими реакциями представляет собой случай сложного процесса. Для расчета аппаратурного оформления процесса используется в основном опыт эксплуатации действующих установок. Анализ действующих установок показал, что технико-экономические показатели процесса не являются оптимальными. Это объясняется непостоянством нагрузки установки по очищаемому газу, изменению концентрации сероводорода в ней, а такяв превышением расходных показателей по сырью и энергозатратам. [4]
Выход газов нефтепереработки составляет от 5 до 40 вес. Содержание непредельных углего дородов достигает 25 - 50 вес. [5]
Состав газов нефтепереработки в каждом случае зависит от характера процесса переработки. Газы деструктивной переработки нефти по своему составу отличаются от природных газов наличием в них непредельных углеводородов и водорода. В современных установках пиролиза получают ароматические углеводороды и газообразные олефины ( этилен, пропилен, бутилен и др.), являющиеся ценными компонентами сырья для промышленного органического синтеза. [6]
Лабораторией газов нефтепереработки БашНИИ НП ( Т. А. Колесникова) разработан способ селективной полимеризации бутан-бути-леновой фракции на фосфорном катализаторе с вовлечением в полимеризацию в первую очередь изобутилена. Обогащенная нормальными бутиленами фракция поступает на получение дивинила. Метод полимеризации прошел успешное промышленное испытание и внедрен на одном из заводов синтетического каучука. Проведена также работа по изысканию рациональных схем обеспечения сырьем производства синтетического изопренового каучука. [7]
Выход газов нефтепереработки составляет от 5 до 40 вес. Содержание непредельных углеводородов достигает 25 - 50 вес. [8]
Из газов нефтепереработки и попутных газов выделяют жидкие углеводороды ( пентан, гексан и др.), которые образуют газовый бензин, используемый в качестве жидкого топлива. [9]
![]() |
Типичный приблизительный состав природного газа и газов нефтепереработки ( проценты в объеме. [10] |
Состав газов нефтепереработки зависит от каждого конкретного процесса и используемой сырой нефти. Например, газы, получаемые в результате температурного крекинга, обычно содержат значительные количества олефинов, в то время как газы, полученные в результате каталитического крекинга содержат больше изобутана. [11]
Под газами нефтепереработки подразумеваются газы первичной перегонки нефти, крекинга и риформинга. Их состав зависит от технологических параметров указанных процессов. При нефте-перегонке образуется 25 - 30 % от общего количества газов нефтепереработки. Ниже приведен примерный состав газов ( в мол. [12]
В газах нефтепереработки, в частности, в отходящем газе установок платформинга, нередко используемом для выработки азотоводородной смеси, окись углерода обычно отсутствует. В последнем случае очистка газа сводится в основном к удалению метана и его гомологов. [13]
Извлеченный из газов нефтепереработки сероводород передается химическому концерну Гальф кост для дальнейшей переработки; эта же компания имеет расположенный рядом с нефтеперерабатывающим заводом завод по регенерации отработанной серной кислоты. [14]
На базе газов нефтепереработки, природных и попутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон по методу, разработанному проф. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еще отстает от потребностей народного хозяйства пашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еще в недостаточном объеме. [15]