Газ - регенерация
Cтраница 4
При температуре газа регенерации 280 - 300 С на выходе из адсорбера по зонам молекулярных сит в систему циркулирующего газа начинает подаваться воздух. Устанавливается расход воздуха 600 нм3 / ч, концентрация кислорода на входе перед адсорбером поддерживается на уровне 0, 5 % об. Затем со скоростью 10 С / ч поднимают температуру перед адсорбером до 320 С; в зависимости от температуры в слое молекулярного сита и коксовой нагрузки регулируется расход воздуха и содержание кислорода в газе регенерации. При повышении температуры в слое до 400 С из пор молекулярных сит продуктами сгорания кокса начинает выделяться аммиак, который реагирует с углекислым газом, образуя соль ( NH4) 2CO2, отлагающуюся на поверхности теплообменной аппаратуры ( холодильники LK-101, Х-105), что повышает сопротивление в системе циркуляции. Для предотвращения этого на выкид компрессора V-102 в начальный период горения кокса подается перегретый водяной пар, который способствует отмыванию солей с поверхности труб охлаждающих аппаратов. Растворенные соли собираются в емкости В-113 и удаляются из нее в канализацию. [46]
Лабораторный контроль газов регенерации включает определение состава газов, покидающих регенератор, и процентного содержания водяных паров в газах регенерации. [47]
 |
Технологическая схема адсорбцией. [48] |
В закрытом цикле газ регенерации формируется в виде постоянного потока, который после охлаждения и удаления из него целевых компонентов снова поступает в цикл регенерации. Цикл регенерации является замкнутым. [49]
Открытый цикл - газ регенерации для каждого цикла отбирается из потока сырого газа и после регенерации возвращается в основной поток. [50]
Закрытый цикл - газ регенерации формируется в виде постоянного потока, который после охлаждения и удаления ( пз пего целевых компонентов снова поступает на регенерацию. [51]
 |
Регенератор установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое. [52] |
Затем для вытеснения газов регенерации из пор частиц катализатора и из пространства между частицами осуществляется противоточная пропарка нисходящего потока катализатора водяным паром, полученным во второй стадии регенерации. [53]
 |
Принципиальная технологическая схема установки очистки отходящих газов по процессу Сульфрен. [54] |
При нагревании катализатора газом регенерации происходит повышение давления в системе за счет испарения десорбированной воды. За счет сброса части водяных паров из системы в ней поддерживается постоянное давление. [55]
Потери катализатора с газами регенерации сокращаются в результате повышения эффективности систем очистки газов с одновременным удлинением сроков службы циклонов. Это достигается за счет применения на первой ступени нового типа циклона ЦНР ( ГрозНИИ), обладающего улучшенной износостойкостью и высокой эффективностью. [56]
Концентрацию кислорода в газах регенерации поддерживают вевысокой с целью экономии энергии на подачу воздуха и создания менее благоприятных условий для процесса догорания окиси углерода вверху регенератора. Содержание кислорода в смеси выходящих из циклонов газов автоматически регистрируется и контролируется. Периодически проводится полный технический анализ продуктов сгорания. [57]
Концентрацию кислорода в газах регенерации поддерживают невысокой с целью экономии энергии на подачу воздуха и создания менее благоприятных условий для процесса догорания окиси углерода вверху регенератора. Содержание кислорода в смеси выходящих из циклонов газов автоматически регистрируется и контролируется. Периодически проводится полный технический анализ продуктов сгорания. [58]
 |
Варианты технологии очистки газов от Hf. [59] |
Содержание углеводородов в газах регенерации более 2 - 4 % приводит к снижению активности катализатора установок Клауса. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5