Cтраница 1
Компримированный газ обрабатывается на установке НТКА с деметани-зацией всего добываемого нестабильного конденсата. Очищенный и осушенный газ с установки НТКА направляется в магистральный газопровод; один поток фракции С2 отводится на установку получения ШФЛУ, второй поток идет к Сосногорскому ГПЗ. [1]
Компримированный газ под давлением 75 кгс / см2 поступает в нагнетательный коллектор ( Dy 1000 мм) и далее по трубопроводам ( 1у 1000 мм) направляется к батарее из 12 аппаратов воздушного охлаждения газа. Охлажденный до 28 С газ по выходным шлейфам фу 1000 мм) направляется к узлу подключения, попадая через краны № 8 8а в магистральный газопровод. [2]
![]() |
Технологическая схема обустройства хранилища газа в водоносном пласте. [3] |
Компримированный газ поступает на установку очистки от компрессорного масла, где последовательно проходит через сепаратор ( горячий газ), воздушный холодильник, сепаратор ( охлажденный газ), угольный адсорбер и керамический фильтр. Охлажденный и очищенный газ направляется на газораспределительный пункт ( ГРП), где измеряется его расход, а затем газ направляется по сети газовой обвязки к скважинам, через которые нагнетается в газохранилище. [4]
Компримированный газ обрабатывается на установке НТКА с демета-низацией всего добываемого нестабильного конденсата. Очищенный и осушенный газ с установки НТКА направляется в магистральный газопровод; один поток фракции С2 отводится на установку получения ШФЛУ, второй поток идет к Сосногорскому ГПЗ. [5]
Основана на охлаждении компримированного газа до заданной т-ры и послед, сепарации образовавшейся двухфазной смеси на сухой газ и смесь жидких углеводородов. Используют схемы с внещними, внутренними и комбинированными холодильными циклами. [6]
Газгольдеры, применяемые для стационарного хранения главным образом слабо компримированных газов, делятся на: 1) газгольдеры с постоянным объемом и 2) газгольдеры с постоянным давлением. [7]
Под газлифтным способом добычи обычно понимают способ подъема жидкости при помощи компримированного газа, подаваемого в скважину к башмаку подъемника. [8]
В результате достигают максимальный суммарный отбор по всем скважинам при известных ресурсах компримированного газа. [9]
С другой стороны, трудно отказаться от потенциальных возможностей АВО по охлаждению компримированного газа в холодный период года, когда окружающая среда предоставляет неограниченные ресурсы холодного воздуха, а мощность существующих АВО типа 2АВГ - 75 с большой площадью теплообменной поверхности и мощными вентиляторами позволяет эффективно его использовать. [10]
При оптимизации работы системы газлифтных скважин обычно исходят из уже заданного давления компримированного газа, определяемого при проектировании разработки месторождения. [11]
Так, в летний период температура газа на входе в абсорберы может практически соответствовать температуре компримированного газа, поступающего с газоперекачивающий агрегат ( ГПА), так как аппараты воздушного охлаждения ( АВО) газа не обеспечивает требуемый отвод тепла из-за отсутствия температурного напора. [12]
Применение электролизеров, работающих под давлением, дает ряд преимуществ: упрощается технологическая схема получения компримированных газов; отпадают затраты энергии на их сжатие в компрессорах. [13]
Так, в летний период температура газа на входе в абсорберы может практически соответствовать температуре компримированного газа, поступающего с газоперекачивающий агрегат ( ГПА), так как аппараты воздушного охлаждения ( АВО) газа не обеспечивает требуемый отвод тепла из-за отсутствия температурного напора. [14]
![]() |
Принципиальная схема газобаллонного автом биля, работающего как на сжатом газе, так и на бензине. [15] |