Cтраница 3
Трудовой процесс при сварке обычно происходит при неудобной позе сварщика и большом напряжении тела, особенно правой руки; кроме того, специальная одежда в значительной степени сковывает движение работающего. В закрытых пространствах условия труда особенно тяжелы. К основным профессиональным заболеваниям и отравлениям электросварщиков относятся: пневмокониоз, интоксикация марганцем и острые отравления сварочными газами. Для профилактики этих заболеваний необходимо проводить комплекс оздоровительных мероприятий: применение наиболее гигиенических способов сварки и менее токсичных сварочных материалов, устройство местной вентиляции, минимальный объем сварки в закрытых пространствах, гигиеничный режим труда и использование индивидуальных средств защиты. [31]
Работать сварщику обычно приходится в неудобной позе и при большом напряжении тела, кроме того, специальная одежда в значительной степени сковывает движения работающего. В закрытых пространствах условия труда особенно тяжелы. К основным профессиональным заболеваниям и отравлениям сварщиков относятся: пневмо-кониоз, интоксикация марганцем и острые отравления сварочными газами. [32]
В качестве нагревающих газов при сварке пластмасс часто используется ацетилен, пропан или бутан. После включения подачи сварочного газа зажигается пламя нагревающего газа и регулируется до тех пор, пока высота его внутреннего конуса не составит приблизительно 12 5 мм. Пламя желтого цвета указывает на недостаток воздуха, что может быть вызвано как чрезмерным давлением нагревающего газа, так и тем, что на инжекторе остается закрытым отверстие для впуска воздуха. После окончания работы сварочным аппаратом подача ацетилена должна быть прекращена, и сварочный газ должен пропускаться через нагретый змеевик не менее 5 мин. [33]
В электронагреваемых сварочных аппаратах нагревающий элемент состоит из спирали и трубки, изготовленной из нержавеющей стали, через которую пропускается сварочный газ. Для предотвращения тепловых потерь нагревательная спираль окружена термоизолирующей защитой. При сварке струей горячего газа подсоединение сварочного аппарата к источнику питания газом ( азотом или сжатым воздухом) осуществляется через резиновый шланг или пластмассовую трубку. Последние подключаются к входному отверстию, через которое газ поступает к нагревательной спирали. Подогрев сварочного газа может осуществляться также нагревающим газом. [34]
После начала подачи двар-ного газа зажигается пламя нагревающего газа и регулируется до тех пор, пока высота его внутреннего конуса не составит приблизительно 12 мм. Пламя желтого цвета указывает на недостаток воздуха, что может быть вызвано как чрезмерным давлением нагревающего газа, так и тем, что на инжекторе остается закрытым отверстие для впуска воздуха. После окончания работы сварочным аппаратом подача ацетилена должна быть прекращена и сварочный газ должен пропускаться через нагретый змеевик не менее 5 мин. Важно следить, чтобы при отсутствии потока сварочного газа пламя нагревающего газа не горело длительное время. [35]
Внутреннее вертикальное ребро недоступно для выполнения работ, поэтому для его заварки з торцовой стенке траверсы было вырезано отверстие размером 600X450 мм. К верхнему литейному отверстию был подключен отсасывающий вентилятор для удаления сварочных газов. [36]
К началу монтажа должна быть готова первичная техническая документация, которая передается заказчиком монтажной организации. На основании этой документации составляют ППМР. Первична документация включает техническую документацию, поступающую с заводов-изготовителей вместе с оборудованием, и гтроектно-сметную документацию, разработанную проектной организацией. ППМР является промежуточной документацией. В него входят: календарный план монтажа; план размещения оборудования на монтажном участке; технологические карты и инструкции на основные сборочные и установочные работы; чертежи и рабочие схемы расстановки грузоподъемных механизмов; чертежи и схемы организации подъездных путей, схемы снабжения электрической энергией, водой, сварочными газами; перечень инструмента, приспособлений и вспомогательных материалов; положения и материалы для инструктажа по технике безопасности, формы ведения монтажных формуляров и приемосдаточных актов. В процессе монтажа оформляют исполнительную документацию. [37]
В качестве нагревающих газов при сварке пластмасс часто используется ацетилен, пропан или бутан. После включения подачи сварочного газа зажигается пламя нагревающего газа и регулируется до тех пор, пока высота его внутреннего конуса не составит приблизительно 12 5 мм. Пламя желтого цвета указывает на недостаток воздуха, что может быть вызвано как чрезмерным давлением нагревающего газа, так и тем, что на инжекторе остается закрытым отверстие для впуска воздуха. После окончания работы сварочным аппаратом подача ацетилена должна быть прекращена, и сварочный газ должен пропускаться через нагретый змеевик не менее 5 мин. Важно следить, чтобы при отсутствии потока сварочного газа пламя нагревающего газа не горело длительное время. [38]
Для избежания возгорания смеси внутри горелки необходимо все соединения делать вполне герметическими и предохранять их от повреждений. Рекомендуется подвод ацетилена и кислорода в рукоятке устраивать раздельно, чтобы при нарушении в каком-либо месте герметичности не могло произойти преждевременного смешения обоих газов. В горелках без инжектора, применяемых для газов высокого давления, потери от всасывания конечно не могут иметь места, но, с другой стороны, они часто не обладают требуемой надежностью в отношении обратных ударов пламени. Помимо указанных выше подразделений следует различать еще горелки с единичными и со сменными наконечниками. Горелки с единичными наконечниками-это горелки, применяемые в неизменном виде для вы - - полнения только одного какого-либо рода С. В случае надобности к такой горелке может быть присоединен резак ( фиг. Для упрощения необходимых для сварки вспомогательных работ и для уменьшения количества аппаратов4и принадлежностей в последнее время были разработаны способы создания в трубопроводах для сварочных газов постоянного давления; основным преимуществом этой системы является возможность централизации регулировки давления газов. Помимо возможности более полного наблюдения эта система позволяет перенести ответственность с рядового сварщика, часто не обладающего в деле сварки достаточным кругозором, на мастера, что кроме повышения степени надежности позволяет добиться и значительной экономии. [39]
Для избежания возгорания смеси внутри горелки необходимо все соединения делать вполне герметическими и предохранять их от повреждений. Рекомендуется подвод ацетилена и кислорода в рукоятке гстра-ивать раздельно, чтобы при нарушении в каком-либо месте герметичности не могло произойти преждевременного смешения обоих газов. В горелках без инжектора, применяемых для газов высокого давления, потери от всасывания конечно не могут иметь места, но, с другой стороны, они часто не обладают требуемой надежностью в отношении обратных удароп пламени. Помимо указанных выше подразделений следует различать еще горелки с единичными и со сменными наконечниками. Горелки с единичными наконечниками - ото го-редки, применяемые в неизменном виде для выполнения только одного какого-либо рода С. В случае надобности к такой горелке может быть присоединен резак ( фиг. Для упрощения необходимых дли сварки вспомогательных ра-бот и для уменьшения количества аппаратов и принадлежностей в последнее время были разработаны способы создания п трубопроводах для сварочных газов постоянного давления; основным преимуществом этой системы является возможность централизации регулировки давления газов. Помимо возможности более полного наблюдения эта система позволяет перенести ответственность с рядового сварщика, часто не обладающего в деле сварки достаточным кругозором, на мастера, что кроме повышения степени надежности позволяет добиться и значительной экономии. [40]