Cтраница 3
При получении дивинила из бутана производится очисг-ка сточных вод, отходящих из скрубберов охлаждения контактного газа дегидрирования бутана, от катализаторной пыли и растворенных окислов хрома. Концентрация катализаторной пыли и растворенных окислов хрома в сточных водах зависит от отношения количества этих вод к количеству воды, находящейся в обороте. Очистка этих вод от катализаторной пыли и растворенного шестивалентного хрома производится по следующей схеме: отстаивание с целью выделения основной части каталь-заторной пыли, обработка сернокислым закисным железом для восстановления шестивалентного хрома, подщелачивание с целью создания оптимальных условий для коагуляции тонкодисперсной катализаторной пыли и восстановленных окислов хрома и, наконец, вторичное отстаивание для осаждения взвешенных веществ. При такой обработке сточные воды очищаются практически полностью. [31]
При получении дивинила из бутана производится очисг-ка сточных вод, отходящих из скрубберов охлаждения контактного газа дегидрирования бутана, от катализаторной пыли и растворенных окислов хрома. Концентрация катализаторной пыли и растворенных окислов хрома в сточных водах зависит от отношения количества этих вод к количеству воды, находящейся в обороте. Очистка этих вод от катализаториой пыли и растворенного шестивалентного хрома производится по следующей схеме: отстаивание с целью выделения основной части катализаторной пыли, обработка сернокислым закисным железом для восстановления шестивалентного хрома, подщелачивание с целью создания оптимальных условий для коагуляции тонкодисперсной катализаторной пыли и восстановленных окислоа хрома и, наконец, вторичное отстаивание для осаждения взвешенных веществ. При такой обработке сточные воды очищаются практически полностью. [32]
![]() |
Камерная форсунка ( вариант 2. [33] |
В таблице 1 представлены сравнительные данные по работе форсунок различной конструкции в рабочих условиях закалки контактного газа дегидрирования изоамиленов. [34]
При незначительной концентрации растворенных соединении хрома в загрязненных водах, используемых повторно в процессе охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана, регенерация их может быть осуществлена без сброса в канализацию. [35]
В производстве изопренового каучука при получении изопрена из изопентана существует внутритехнологический оборот воды в процессах промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана; промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана; отмывки возвратного растворителя; дегазации полимера. [36]
При разделении контактного газа дегидрирования бутиленов сточные воды образуются в результате отделения водного слоя от бутилен-дивинильното конденсата и при разделении контактного газа дегидрирования бутана. [37]
В производстве изопренового каучука при получении изопрена из изопентана существует внутритехнологический оборот воды в процессах промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана; промывки и охлаждения контактного газа дегидрирования изопентана; отмывки возвратного растворителя; дегазации полимера. [38]
![]() |
Схема водос борота к очистки сточных вод от смол при пиролизе нефтяных газов. [39] |
Если, например, окисляемость отработанной воды от охлаждения пирогаза в процессе производства синтетического этилового спирта при прямоточном водоснабжении составляет 400 мг / ОзЛ, то при водообороте она возрастает до 9000 мг [ О-2 1, концентрация окислов хрома в сточных водах о г охлаждения контактного газа дегидрирования бутана возрастает обратно пропорционально их количеству. [40]
Реактор является аппаратом адиабатического действия, так как работает без внешнего обогрева. Контактный газ дегидрирования н-бутана, выходящий из реактора, после охлаждения в теплообменных аппаратах и котлах-утилизаторах, где он отдает свое тепло, и охлаждения в ряде поверхностных холодильников направляется в цех выделения бу-тан-бутиленовой фракции. [41]
Реактор является аппаратом адиабатического ( греч. Контактный газ дегидрирования н-бутана, выходящий из реактора, после охлаждения в теплообменных аппаратах и котлах-утилизаторах, где он отдает свое тепло, и охлаждения в ряде поверхностных холодильников направляется в цех выделения бутан-бутиленовой фракции. [42]
Контактный газ, выходящий из реактора ( см. рис. 31), охлаждается в перегревателе и испарителе, отдавая свое тепло поступающей в цикл н-бутановой фракции, подается в скруббер и поверхностный холодильник для дальнейшего охлаждения. После сепаратора контактный газ дегидрирования н-бутана направляется в цех выделения бутан-бутиленовой фракции. [43]
Технология дегидрирования изобутана в псевдооясиженном слое алюмохромового катализатора не отличается от технологии дегидрирования н-бутана. Изобутан-изобу-тиленовая фракция выделяется из контактного газа дегидрирования абсорбцией и ректификацией. Разделение изобутан-изобутиле-новой фракции осуществляется серной кислотой. [44]
Технология дегидрирования изобутана в псевдоожиженном слое алюмохромового катализатора не отличается от технологии дегидрирования н-бутана. Изобутан-изобутиленовая фракция выделяется из контактного газа дегидрирования абсорбцией и ректификацией. Разделение изобутан-изобутиленовой фракции осуществляется серной кислотой. [45]