Cтраница 3
В качестве продувочных газов используют природный и топливный газ, а также другие газы, плотность которых меньше плотности воздуха. При продувке такие газы не вытесняют воздух из системы, а смешиваются с ним, образуя гомогенные газовоздушные смеси в системе. Чтобы предупредить образование взрывоопасных газовых смесей в факельном стволе и подводящих трубопроводах при продувке легкими газами, требуются более высокие скорости, а следовательно, и большие расходы продувочных газов. [31]
Минимальная скорость продувочного газа должна обеспечить безопасное содержание кислорода в факельном стволе. В этих случаях при взрыве смеси, образовавшейся вблизи открытого конца трубы, не произойдет заметного повышения давления, конструкции не разрушатся. [32]
Потенциальная теплота продувочных газов в масштабах конвертерного цеха производительностью 5 млн. т стали в год составляет около 5 млн. ГДж / год, чему отвечает возможная экономия топлива около 200 тыс. т / год. Интенсивность выделения запыленных конвертерных га-зев определяется в основном составом шихтовых материалов, технологией плавки, гранулометрическим составом флюсующих добавок и способом подачи кислорода. [33]
В качестве продувочного газа используется попутный или природный, инертный газы, в том числе газы, получаемые на технологических установках и используемые в качестве инертных газов. [34]
После удаления продувочных газов промытый газ смешивают со свежей N2 - Н2 - смесью и подают в регенеративный теплообменник, в котором он охлаждается высушенным газом до - 15ч - 20 С Здесь большая часть воды из влажного газа конденсируется до остаточного содержания 50 мг / л, а конденсат отводят в виде раствора аммиака. [35]
Расход и давление продувочного газа, продолжительность и периодичность продувки или механического воздействия - параметры, относящиеся к работе устройств регенерации фильтрующей системы. Расход продувочного, как и фильтруемого газа, выражается количеством его, приходящимся на единицу фильтрующей поверхности, и называется удельной газовой нагрузкой при регенерации. [36]
Расход и давление продувочного газа, а также продолжительность регенерации - параметры, значения которых важны для определения конструктивного исполнения устройств продувки и для оценки расхода электроэнергии на проведение регенерации. Если давление продувочного газа в фильтрах с использованием обратной посекционной продувки практически равно давлению очищаемого газа, то в фильтрах со струйной продувкой оно на порядок выше, а в фильтрах с импульсной продувкой больше в 200 - 800 раз. [37]
На линиях выброса продувочных газов ставятся конденсаторы, адсорберы, промывные колонки или другие аппараты для улавливания рабочих продуктов и очистки выбросных газов от загрязняющих атмосферу веществ. [38]
Производство аргона из продувочных газов синтеза аммиака затруднено тем, что в этом случае приходится удалять из смеси наряду с азотом и водородом такие газы, как метан и окись углерода. Однако эта проблема в значительной степени компенсируется отсутствием кислорода. [39]
Определяем выводимые с продувочными газами массы водорода и азота. [40]
![]() |
Схема цикла синтеза аммиака ( к примеру 3 и 4. [41] |
Концентрация NH3 в продувочных газах будет равна концентрации паров его над жидким аммиаком после выделения послед него в холодильнике, так как NH3 ввиду низкого давления его паров конденсируется не полностью, а частично уходит с газами. [42]
![]() |
Схема цикла синтеза аммиака ( к примеру 5. [43] |
Концентрация NH3 в продувочных газах будет равна концентрации паров его над жидким аммиаком после выделения последнего в холодильнике, так как NH8 ввиду низкого давления его паров конденсируется не полностью, а частично уходит с газами. [44]
![]() |
Содержание МНз над жидким аммиаком в зависимости от температуры и давления в присутствии азото-водородной смеси. [45] |