Cтраница 1
Псевдоожижающий газ, пройдя через взвешенный слой, уходит в циклон 5 и в виде дымовых газов выбрасывается в атмосферу. Есть и другие конструкции аппаратов для сушки в кипящем слое. [1]
![]() |
Одноступенчатый адсорбер с псевдоожиженным слоем адсорбента. [2] |
Псевдоожижающий газ, он же и исходная смесь, подается под решетку. Пройдя отверстия решетки, газ входит в псевдоожиженный слой пылевидного адсорбента 3, где осуществляется адсорбционный процесс. Газы по выходе из слоя очищаются от пыли в циклоне и удаляются из аппарата. Адсорбент непрерывно вводится сверху в псевдоожиженный слой и удаляется через трубу. Регенерация адсорбента производится в другом аппарате, аналогичном по конструкции первому. [3]
Псевдоожижающий газ подается в камеру 6, откуда он через колпачки 5 поступает в слой смешиваемого материала. Ротор насажен на вал 9, приводимый во вращение от электродвигателя. Пальцы ротора перетирают частицы смешиваемого материала и способствуют поперечному их смешению. [4]
Псевдоожижающим газом во всех опытах служил воздух комнатной температуры. [5]
![]() |
Аппарат для гранулирования солей в псевдоожиженном слое собственных гранул.| Типы колпачков газораспределительных решеток.| Схемы газораспределительных устройств. [6] |
Горизонтальный выход псевдоожижающего газа из отверстий колпачков с большой скоростью ( до нескольких десятков метров в секунду) не позволяет частицам или агломератам материала залеживаться на горизонтальных участках решетки между соседними колпачками, что препятствует пригоранию материала к решетке. [7]
В этой конструкции псевдоожижающий газ входит в слой через узкую щель между пластиной газораспределителя, изготовленной из коррозионностойкой стали, и колпачком газораспределительного элемента. [8]
В промышленной практике псевдоожижающий газ подается через распределительные устройства, представляющие собой ситчатые или колпачковые тарелки, поддерживающие слой частиц. Можно считать, что при работе с такими устройствами газ движется через ряд параллельных каналов, причем образование пузыря над каждым таким каналом аналогично образованию его над единичным отверстием, что было рассмотрено в предыдущих разделах. Задача о барботаже газа из группы близко расположенных отверстий затруднительна для теоретического анализа. [9]
В кипящем слое перемешивание производится псевдоожижающим газом. В реакторе с суспендированным катализатором перемешивание осуществляется не только потоком жидкости, но и в результате движения в ней газовых пузырей. Иногда в реакторах последнего типа применяют механические мешалки. [10]
Для мелких частиц ( или большой вязкости псевдоожижающего газа) отношение ( Окр Юкрз достигает 80, а для крупных частиц ( или малой вязкости) Ь) кр. [11]
Найти необходимую скорость циркуляции частиц и температуру псевдоожижающего газа, покидающего печь, если в испарителе должна поддерживаться температура 700 РС, а в печи на 100 больше. [12]
При этом достигается высокий коэффициент теплопередачи к псевдоожижающему газу и обеспечивается равномерный и однородный нагрев газа. [13]
При использовании перфорированных газораспределительных решеток в зависимости от расхода псевдоожижающего газа через единичное отверстие наблюдается пузырьковый или струйный режим истечения. [14]
В табл. 10 - 6 указаны состав и свойства псевдоожижающих газов. [15]