Затем сжатый газ
Cтраница 1
 |
Унифицированная технологическая схема обустройства однотрубной перекачки. [1] |
Затем сжатый газ из компрессора 3 и рабочая жидкость из насоса 4 транспортируются в одну трубу. [2]
Затем сжатый газ охлаждается в аммиачном холодильнике IV ( линия 3 - 3), после чего поступает в основной теплообменник V, где он охлаждается ( линия 3 - 4) обратным газом. [3]
 |
Регенеративный цикл с однократным дросселированием и предварительным охлаждением. [4] |
Затем сжатый газ охлаждается в аммиачном холодильнике IV ( линия 3 - 3), после чего поступает в основной теплообменник V, где он охлаждается ( линия 3 - 4) обратным газом. [5]
 |
Регенеративный цикл с однократным дросселированием и предварительным охлаждением. [6] |
Затем сжатый газ охлаждается в аммиачном холодильнике IV ( линия З - З), после чего поступает в основной теплообменник V, где он охлаждается ( линия 3 - 4) обратным газом. [7]
Затем сжатым газом раздувают шарик и припаивают узкую трубку. Когда требуется согнуть капилляр с отверстием очень малого диаметра, нужно следить за тем, чтобы стекло не размягчалось слишком сильно. Если это условие не будет выполнено, то капилляр может легко заплавиться. [8]
Сжатый газ, освобожденный от большей части высших углеводородов, пропускают через небольшой угольный адсорбер для удаления паров и увлеченного жидкого поглотительного масла. Затем сжатый газ пропускается через колонну противоточной абсорбции ацетилена избирательным растворителем, например диметилформамидом. Здесь ацетилен вместе с небольшими количествами других компонентов переходит из крекинг-газа в раствор. Выходящий из колонны насыщенный ацетиленом раствор пропускают через сепаратор ( выветриватель), а затем через колонну отпарки растворителя, в которой проводится его отдувка циркулирующим ацетиленом под давлением, немного превышающим атмосферное. [9]
Сжатый газ, освобожденный от большей части высших углеводородов, пропускают через небольшой угольный адсорбер для удаления паров и увлеченного жидкого поглотительного масла. Затем сжатый газ пропускается через колонну противоточной абсорбции ацетилена избирательным растворителем, например диметилформамидом. Здесь ацетилен вместе с небольшими количествами других компонентов переходит из крекинг-газа в раствор. Выходящий из колонны насыщенный ацетиленом раствор пропускают через сепаратор ( выветриватель), а затем через колонну отпарки растворителя, в которой проводится его отдувка циркулирующим ацетиленом под давлением, немного превышающим атмосферное. [10]
Коксовый газ, из которого предварительно удалены нафталин, сероводород и окись азота, сжимается в компрессоре 1 до 12 ати. Затем сжатый газ поступает в промывную башню 2, орошаемую водой, где из газа поглощается основное количество углекислоты. В воде растворяется также незначительное количество других компонентов газовой смеси и ацетилен. Энергия воды, выходящей из промывной башни, используется в турбине 4, находящейся на одном валу с насосом 3 и мотором. [11]
Газ второй ступени из осушителей поступает на прием винтового компрессора 8 типа 5 В КГ-10 / 6, затем сжатый газ через маслосепаратор 9 по циркуляционному газопроводу 5 подавался в сепаратор первой ступени и процесс повторялся. [12]
Процессы в ГХМ протекают в такой последовательности. Теплота сжатия в этом процессе отводится в окружающую среду. Затем сжатый газ при одновременном движении поршней влево проталкивается через охлажденный регенератор 2 ( изохорный процесс), при этом температура и давление газа понижаются. В следующий момент происходит процесс изотермического расширения газа, при котором правый поршень неподвижен, а детандерный поршень идет влево. [13]
Страницы: 1