Cтраница 1
Циркуляционный газ служит для частичного съема тепла реакции и для перемешивания газа с жидкостью, обусловливающего необходимую скорость реакции карбонилирования. Синтез-газ состоит на 2 / з из циркуляционного газа и на 1 / з из свежей СО-водородной смеси. Для снятия тепла применяют также ввод конденсата во внутренние теплообменники, помещенные в. [1]
Циркуляционный газ после очистки от сероводорода возвращается в цикл на смешение с сырьем; избыток водородсодержащего газа выводится с установки. В отпарной колонне из гидрогенизата удаляются сероводород, углеводородные газы и вода. Стабильный гидрогенизат, предварительно охлажденный за счет теплообмена - с нестабильным гидрогенизатом, направляется в блок риформинга. [2]
Циркуляционный газ после сепаратора высокого давления при помощи циркуляционного компрессора подается в систему через теплообменник, где подогревается примерно до 270 - 280 С за счет охлаждения паро-газовой смеси после реакторов. После этого циркуляционный газ поступает в теплообменник, где нагревает па-ро-газовую смесь, направляемую в форконтактор, и затем поступает в первый каскад испарения и таким образом вводится в цикл. По мере эксплуатации, в соответствии с накоплением отложений перепад давления постепенно повышается и может достигать 10 - 12 ат. Ведение процесса при большем перепаде давления связано со слишком высокими скоростями и температурами, что неблагоприятно отражается на сохранности катализатора. [3]
Циркуляционный газ подвергается очистке от сероводорода и возвращается в цикл. Для поддержания нужной концентрации водорода в циркуляционном газе перед сепаратором на компрессор постоянно подается свежий водородсодержащий газ, а часть циркуляционного газа отдувается. Отдуваемый водородсодержащий газ, предварительно нагретый в подогревателе печи, направляется в стабилизационную колонну с целью снижения парциального давления паров нефтепродукта. В колонне из дизельного топлива выделяются углеводородные газы и бензин для получения дизельного топлива с требуемой температурой вспышки. Тепловой режим колонны обеспечивается теплотой сырья, подаваемого в стабилизационную колонну. Выходящее из нижней части колонны стабильное дизельное топливо охлаждается в теплообменниках и воздушном холодильнике, после чего выводится с установки. С верха колонны отбирается бензин и углеводородный газ; после охлаждения они поступают в сепаратор, в котором бензин отстаивается от водного конденсата. [4]
![]() |
Характеристические кривые влияния температуры на выхода масла при переработке шламов на установке с твердым теплоносителем. [5] |
Циркуляционный газ, благодаря быстрому выводу жидких продуктов из зоны высоких температур, благоприятствует повышенному извлечению тяжелых масел. Отсутствие циркуляционного газа ( табл. 4, опыт 22) обусловливает значительное уменьшение ( с 85 2 до 78 4 %) извлечения масла из шлама термического растворения сланца, а также связано с изменениями его удельного веса и фракционного состава. Увеличение подачи циркуляционного газа от 30 до 90 л / час при скорости подачи сланцевого шлама 16 - 20 г / см2 сечения реактора в час не дает дополнительного эффекта. [6]
Циркуляционный газ из баллона после холодильника поступает на промывание, затем идет в отделительный баллон, снабженный указателем уровня, после чего поступает в циркуляционные насосы. [7]
Циркуляционный газ смешивается с сырьем. Эта смесь поступает в последовательно расположенные теплообменники 3, 2 я 1 ( фиг. [8]
![]() |
Горячий сепаратор. [9] |
Циркуляционный газ входит в скруббер и в этой конструкции снизу. [10]
![]() |
Технико-экономические показатели работы установок адсорбции на цеолитах. [11] |
Циркуляционный газ с верха колонны 4 с помощью циркуляционного насоса возвращается в процесс. Из сепаратора 12 выводится целевой продукт - н-парафины. Из промывной воды после колонны 4 в колоннах 5 и 6 выделяется аммиак, который возвращается в процесс. [12]
![]() |
Схема агрегата синтеза аммиака при V 420 am с использованием тепла реакции для получения пара. [13] |
Циркуляционный газ подсасывается в инжектор свежим газом, смесь под давлением - - - 420 am подается в. [14]
![]() |
Схема промывки циркуляционного газа. [15] |