Барботирующий газ
Cтраница 3
Следовательно, необходимая эффективность ( ц) ступени экстрактора при заданной его производительности ( Vff Vx) может быть получена за счет соответствующего изменения расхода барботирующего газа. [31]
Ккд - расход конденсата, возвращаемого в реактор из обратного холодильника; / кд - энтальпия конденсата; N - энергия, вносимая в реактор внешним источником ( барботирующим газом или перемешивающим устройством); Qnx - потери теплоты в окружающую среду; Q - теплота, отводимая ( -) или подводимая ( -) к системе в момент t через теплообменные поверхности. Знак () перед вторым слагаемым учитывается при эндотермических реакциях, а знак ( -) - при экзотермических. [32]
 |
Зависимость высоты газожидкостного слоя ( вода-воздух от скорости барботирующего воздуха при высоте слоя жидкости 100, 200 и 400 мм. [33] |
При барботаже через воду воздуха, кислорода, метана или ацетилена в одинаковых условиях высота барбо-тажного слоя практически не изменяется в зависимости от природы газа, но зависит от скорости барботирующего газа. В табл. 10.1 приведена зависимость высоты газожидкостного слоя от скорости барботирующего воздуха в цилиндрическом сосуде с внутренним диаметром 69 мм; воздух барботировал через решетку с диаметром отверстий 0 7 мм и шагом ( расстояние между центрами отверстий) 7 мм. [34]
Расширение газа в слое жидкости можно считать изотермическим, поэтому количество работы, передаваемое газом перемешиваемой жидкости, выразится как L piVa In ( рг1р, где Fn - расход барботирующего газа. [35]
Примечание, k - химическая природа катализатора; т - количество катализатора; dh - размер зерен; г-радиус пор; П - пористость; S-величина поверхности; 1Л - зз-скорость потока барботирующего газа; п-интенсивность перемешивания. [36]
К числу достоинств метода пневмодиспергирования следует отнести полное отсутствие каких-либо механических турбулизаторов потока внутри аппарата ( что особенно ценно при работе с агрессивными жидкостями) и легкость регулировки процесса перемешивания путем изменения расхода барботирующего газа. Конструктивное оформление барботажного экстрактора может быть различым. Газ, выходящий из сопел распределительной коробки, барботирует через слой жидкости, обеспечивая интенсивную тур-булизацию потоков в смесителе, и уходит в распределитель вышестоящей ступени. Наличие газового слоя устраняет переброс жидкости вместе с газом в смеситель вышестоящей ступени. Отстойник 2 выполнен в виде спирального канала, что создает благоприятные условия для расслаивания. Спиральный канал устраняет перемешивание жидко-костей во всем объеме отстойника и гасит пульсации, передаваемые из смесителя. Исследования, проведенные в ЛТИ им. Ленсовета, показали, что такой экстрактор может работать при плотностях орошения ( отнесенных к площади сечения смесителя) до 30 ж3 / ж2 - час с 7i0 85 - fO 9, достигаемым путем изменения расхода газа. [37]
Основная деталь-колокол с рифлен, краями и отверстиями, опущенный в к-ту. Тесное соприкосновение барботирующего газа с жидкостью способствует поглощению. В системе имеются три абсорбера, включенные последовательно и установленные каскадом. Первый по ходу газа ( нижний) абсорбер-железный; он питается слабым олеумом ( 14 - 18 % своб. [38]
Основная деталь-колокол с рифлен, краями и отверстиями, опущенный в к-ту. Тесное соприкосновение барботирующего газа с жидкостью способствует поглощению. В системе имеются три абсорбера, включенные последовательно и установленные каскадом. [39]
Вспенивание и туманообразование в спою очередь находятся в прямой зависимости от скорости проходящего через жидкость абсорбируемого газа. С ростом скорости барботирующего газа вспенивание жидкости увеличивается и условия поглощения газа улучшаются. Однако при значительном повышении скорости увеличивается механический унос взвешенных капель жидкости е уходящим газом и тем самым ухудшается процесс абсорбции. Поэтому для снижения степени уноса абсорбента с уходящим газом скорость движения газа ограничивается оптимальными величинами. Потери абсорбента с уходящим сухим газом увеличиваются также с повышением давления насыщенных паров абсорбента. Это обстоятельство вызывает необходимость применения более тяжелого абсорбента, хотя при этом несколько ухудшается его поглотительная способность. [40]
Циркуляционные методы-это аналитические методы, представляющие собой нечто среднее между динамическими и статическими методами. Они заключаются в том, что барботирующий газ не дросселируется, а специальным циркуляционным насосом вновь подается на барботаж. Эти методы сочетают в себе преимущества статических и динамических методов, но не лишены и их недостатков. Подобной циркуляции может) подвергнуться и жидкая фаза. [41]
Экспериментально установлено, что такие физические свойства, как вязкость, плотность и поверхностное натяжение, существенно не влияют на степень перемешивания жидкости на барботажных тарелках. Заметно влияют высота сливной перегородки, плотность барботирующего газа ( давление в колонне) и скорость жидкой и газовой фаз. [42]
На основании большого числа опытов, проведенных в различных условиях, доказано, что такие физические свойства, как вязкость, удельный вес и поверхностное натяжение не оказывают существенного влияния на степень перемешивания жидкости на барботажных тарелках. Заметно влияют высота сливной перегородки, удельный вес барботирующего газа ( давление в колонне) и скорость жидкой и газовой фаз. [43]
Интенсивность теплообмена между твердой поверхностью и газожидкостной смесью с барботажем газовых пузырей практически не зависит от свойств газа, давления в аппарате ( приблизительно до 2 - 10е Па), поверхностного натяжения жидкости, конструкции газораспределителя и места расположения теплообмен-ного элемента в пучке горизонтальных труб, зависимость ее от величины теплообменной поверхности незначительна. Наоборот, существенное влияние на а оказывает скорость барботирующего газа и свойства жидкости. [44]
 |
Схема барботажа при различных скоростях газа. [45] |
Страницы: 1 2 3 4