Cтраница 1
Паро-воздушный газ - Производство 11 - 409 Паровозная арматура - Хранение 14 - 440 Паровозное топливо-см. [1]
Паро-воздушный газ получают в газогенераторах непрерывного действия из отходов топливной мелочи с применением паро-воздушного дутья. [2]
![]() |
U. Питатель непрерывного действия воздушных генераторов. [3] |
Полученный паро-воздушный газ имеет следующий средний состав ( в объемных процентах): СОа - 6 - ь7 5; О. [4]
Состав паро-воздушного газа, получаемого путем газификации кокса или антрацита ( в объемн. [6]
Процессу получения паро-воздушного газа благоприятствуют те же факторы, что и получению воздушного газа. Количество вводимого пара составляет 400 - 600 г на I кг нелетучего углерода. Введение излишнего количества водяного пара вызывает сильное понижение температуры зоны газификации, ухудшение качества газа и понижение производительности. Избыток влаги вводится топливом: 1) при высокой влажности, 2) при большом размере кусков влажного топлива и 3) в случае прямоточного движения газа и топлива. Легкоплавкость золы вынуждает вводить большие количества пара для уменьшения шлакования. [7]
Определить теоретический состав паро-воздушного газа, получаемого при газификации углерода, если дутье в генератор осуществляется паро-воздупшой смесью, содержащей на 1 объем водяного пара 4 объема воздуха. [8]
Достоинством процесса получения паро-воздушного газа является легкость регулирования температур в слое топлива путем изменения количества подаваемого пара. [9]
Пар водяной см. Водяной пар Паро-воздушный газ 72, 74 Паронит 470 Перегонная колонна 419 Переохладители азота, расчет 146 ел. [10]
Ниже дается описание станции для получения паро-воздушного газа, которая является характерной как по технологической схеме, так и по аппаратурному оформлению. Полученный в воздушных газогенераторах газ применяется как источник азота для производства синтетического аммиака. Воздушный газ смешивается с водяным, при этом получается полуводяной газ, который направляется на конверсию. [11]
Питатели газогенераторов, используемые при получении паро-воздушного газа, не пригодны для газогенераторов водяного газа вследствие недостаточной плотности. [12]
Газогольдеры являются обычным элементом в установках водяного газа. При получении паро-воздушного газа необходимость установки газгольдеров диктуется требованиями потребителей, а не условиями производства газа. Применяют газгольдеры мокрого и сухого типа. [13]
При газификации твердое топливо поступает в газогенератор сверху, дутье подается снизу. При воздушном дутье получается воздушный газ, при паровом дутье - водяной газ. При газификации топлива смесью воздуха с паром получается паро-воздушный газ, называемый также смешанным или генераторным. [14]
Непрерывные способы получения водяного и полуводяного газов с применением паро-кислородного и обогащенного кислородом паро-воздушного дутья. Любая из действующих газогенераторных станций для получения водяного или паро-воздупшого газов может быть переведена на паро-кислородное и обогащенное кислородом паровоздушное дутье без внесения больших изменений в технологическую схему агрегата. Переход на кислородное дутье газогенераторов водяного газа, работающих циклическим способом, значительно упрощает их работу: процесс газификации становится непрерывным; исключается необходимость автоматического переключения работающих газогенераторов с одной стадии на другую; отпадает надобность в установке регенератора при котле-утилизаторе; упрощаются и сокращаются коммуникации. В результате агрегат водяного газа приобретает сходство с простым агрегатом для паро-воздушного газа. [15]