Конверторный газ

Cтраница 2

Расход пара на отгонку SOa из растворов сернистокислых. [16]

Аммиачный циклический метод по Ц литературным данным был испытан на дымовых и конверторных газах. [17]

Далее газы вентиляторами подают в сернокислотный цех, где их, после смешения с конверторными газами, перерабатывают в серную кислоту. [18]

В ряде случаев газы отражательных печей перед подачей в электрофильтры смешивают с обжиговыми или конверторными газами. На одном из зарубежных заводов смешанные газы конверторов и отражательных печей по выходе из электрофильтров дополнительно очищают в рукавных фильтрах с рукавами из стеклоткани. [19]

Круглые руднотермические печи применяют в цветной металлургии для производства кремния и силикоалюминия, для обеднения жидких конверторных газов, выплавки анодного никеля и в других производствах. [20]

Сравнение серной кислоты и серного ангидрида как сульфирующих агентов. [21]

Жидкий серный ангидрид в промышленности США стал доступен после 1947 г., ранее он был известен как конверторный газ или получался отгонкой из олеума. [22]

В конверторном переделе завода Хобокен с помощью ЭВМ осуществляются управление отсосом газов из сифонных конверторов и использование конверторных газов с концентрацией 6 - 10 % SO2 в производстве серной кислоты. Газ, выходящий из системы грубого пылеулавливания, поступает в двухканальный газоход, снабженный автоматически открывающимися заслонками, положение ( которых определяет режим подачи дутья в фурмы конвертора. Положение заслонок сблокировано с воздуходувками так, что лри дутье, когда концентрация SOa в газе минимальна, газ сбрасывается через второй канал и выхлопную трубу в атмосферу. В остальное время газ засасывается через сухие электрофильтры в промывное отделение на СКП. [23]

При данных условиях это в известной мере оправдано, поскольку сернокислотный цех имеет постоянный резерв сырья в виде конверторных газов. [24]

Существенным фактором в повышении степени использования серы из перерабатываемого сырья в производстве серной кислоты является повышение концентрации SO2 в конверторных газах с 4 0 - 4 5 до 6 5 9 5 % при непосредственной плавке концентратов. [25]

Предназначаются для трубопроводов, транспортирующих коксовый, доменный, топливный или нейтральный газы, воду или пар при температуре до 200 С, конверторный газ при температуре до 400 С и азот при температуре до 60 С. Управление задвижками производится вручную при помощи маховика. Задвижки могут быть установлены на трубопроводе в любом рабочем положении. Корпус, крышка и диски клина изготовляются из стали, прокладка - из паронита, в качестве набивки сальника используется сухой асбест. Уплотнение запорного органа в задвижках обеспечивается уплотнительными кольцами в корпусе и на дисках, наплавленными коррозионностойкой сталью. На шпинделе внизу предусмотрен кольцевой бурт, который в крайнем верхнем положении шпинделя упирается в крышку и образует верхнее уплотнение, перекрывая доступ рабочей среды в коробку сальника, чем обеспечивается возможность отключения сальника при полностью открытой задвижке. [26]

Предназначаются для трубопроводов, транспортирующих коксовый, доменный, топливный или нейтральный газы, воду или пар при температуре до 200 С, конверторный газ при температуре до 400 С и азот при температуре до 60 С. К, трубопроводу присоединяются фланцами с размерами по ГОСТ 1255 - 67 на ру 0 25 МПа. Задвижки на трубопроводе устанавливаются в любом рабочем положении. [27]

Предназначаются для трубопроводов, транспортирующих коксовый, доменный топливный или нейтральный газы, воду или пар при температуре до 200 С, а также конверторный газ при температуре 400 С и азот при температуре до 60 С. К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев по ГОСТ 1255 - 67 с размерами на ру - 0 6 МПа для диаметров Dyt равных 400; 500 и 600 мм, и на Ру 0 25 МПа для диаметров Dy, равных 800; 1000; 1200; 1400, и 1500 мм. [28]

Концентрированные сернистые газы КФП проходят охлаждение и сухую очистку от пыли, где разбавляются воздухом до 25 - 30 % SO2, и после смешения с конверторными газами при содержании 6 - 7 % SO2 перерабатываются в серную кислоту по схеме одинарного контактирования. [29]

Принципиальная технологическая схема очистки от пыли газов отражательных печей медеплавильных заводов. [30]

Страницы: 1 2 3