Cтраница 1
Скомпримированный газ подается в систему конденсации 9, где в качестве хладоагентов применяются последовательно вода и кипящий пропан. Несконденсировавшийся продукт направляется в абсорбер 10, где дополнительное количество углеводородов извлекается с помощью смеси углеводородов С6 и выше. [1]
Сырой водой открытого цикла охлаждается скомпримированный газ, а также вода горячего и холодного циклов. [2]
На действующих газлифтных КС из основного объема скомпримированного газа выделяется нестабильный углеводородный конденсат, из которого на установках стабилизации вырабатываются стабильный газовый бензин ( СГБ) и ШФЛУ. ШФЛУ насосами по проектируемой системе продуктопроводов откачивается в емкости товарного парка, а затем железнодорожными цистернами вывозится потребителю. [3]
![]() |
Технические характеристики установок для компримирования газа. [4] |
Газо-нефтяная смесь после сжатия компрессоро-насосом направляется в сепаратор, откуда скомпримированный газ поступает в напорный газопровод, а нефть идет на охлаждение и смазку. [5]
![]() |
Технические характеристики установок для компримирования газа. [6] |
Газонефтяная смесь после сжатия компрессоронасосом направляется в сепаратор, откуда скомпримированный газ поступает в напорный газопровод, а нефть идет на охлаждение и смазку. [7]
Сбор газа низкого давления с промысловых площадок на прием ДНС и подача скомпримированного газа на прием газлифтных КС осуществляются по существующим газопроводам. [8]
Сжижение хлора, как и других газов, обеспечивается повышением его давления в компрессорах и понижением температуры скомпримированного газа. В процессе сжижения электролизного хлора в конденсаторах отходящие газы обогащаются водородом. [9]
![]() |
Противоаварийная защита реактора. [10] |
Из буферной емкости азот направляется в систему компримирования до давления более 1000 кПа ( 10 кгс / см2), затем охлаждается в теплообменниках, проходит влагоотделители, фильтры и поступает в ресиверы скомпримированного газа. [11]
Технологическая схема КС должна обеспечивать очистку газа от механических примесей и жидкости; необходимую степень сжатия транспортируемого газа; резервирование агрегатов в цехе; одновременную работу расчетного числа агрегатов; охлаждение газа, подаваемого в магистральный газопровод в аппаратах воздушного охлаждения; возможность приема и подачи скомпримированного газа от отдельных цехов в разные нитки многониточной системы магистральных газопроводов; нормальную и аварийную остановку КС; пуск, нормальную работу и остановку ГПА; кратковременную работу КС на внутреннем обводе с установкой на нем дросселирующих устройств; сбор механических примесей и жидкостей, уловленных на установке очистки газа; работу вспомогательных установок и систем в нормальном режиме и при аварийных ситуациях. [12]
![]() |
Принципиальная схема АГНЕС. [13] |
Газомоторное топливо должно быть сухим, поскольку пары воды уменьшают его теплотворную способность. Поэтому скомпримированный газ подвергают осушке. Блок осушки включает два адсорбера 5, заполненных цеолитом. Газ осушается в них попеременно. Отключенный адсорбер в это время находится на регенерации. Делают это с помощью подогретого электронагревателем 6 газа, называемого газом регенерации. [14]
В Медвежьем они установлены перед установками подготовки газа. Для снижения температуры скомпримированного газа, поступающего на осушку, после ДКС установлены воздушные холодильники. [15]