Стабилизирующий газ
Cтраница 2
 |
Физико-химическая характеристика гидратов. [16] |
Эти смеси образуют смешанные гидраты, состав которых изменяется в зависимости от давления. Наиболее распространенным типом смешанных кристаллогидратов являются гидраты структуры II, большие полости элементарной ячейки которых заполняются большими молекулами газа-гидратообразователя, а малые - малыми молекулами стабилизирующего газа, повышающего устойчивость основного гидрата. [17]
Газовая стабилизация разряда осуществляется путем тангенциальной подачи стабилизирующего газа в разрядный промежуток, при этом горячая дуга оттесняется от стенок разрядной камеры, предохраняя последнюю от чрезмерного нагрева и разрушения. Однако при вихревой стабилизации дугового разряда происходит и некоторое сжатие потока плазмы, что ведет к уменьшению объема реакционной зоны, поэтому в некоторых случаях стабилизирующий газовый поток не закручивают, а направляют параллельно столбу дуги. Обычно стабилизирующий газ одновременно является и плазмообразующим веществом. [18]
Стабилизирующий газ проходит через столб разряда, образуя плазму. Поток низкотемпературной плазмы представляет собой узкий концентрированный столб из заряженных частиц. Концентрация теплоты обеспечивается за счет обжатия столба дуги под действием струи стабилизирующего газа. Так как электрод расположен внутри мундштука 5 ( сопло с воздушным или водяным охлаждением) резака, то возбуждение дуги осуще-ствляетея осциллятором в. Процесс резки начинается с возбуждения малоамперной дуги ( ток от генератора 3 подается через балластное сопротивление 4 для регулирования тока 15 А вспомогательной дуги) между электродом и мундштуком. Образовавшийся факел плазмы, выдуваемый струей газа из мундштука, способствует ионизации пространства между электродом и изделием, обеспечивая возникновение режущей дуги. Скорость плазменно-дуговой резки намного превышает скорость газокислородной резки. Если скорость газокислородной резки малоуглеродистой стали толщиной 20 мм составляет около 20 м / ч, то плаз. [19]
Скорость в большей степени зависит от толщины разрезаемого металла, и она тем меньше, чем больше толщина. При ручной плазменно-дуговой резке Используют напряжение на дуге 75 - 120 В ( для стабилизирующих газов: аргона, азота, гелия) и ток 220 - 400 А. При механизированной резке с применением стабилизирующего газа в виде воздуха ток повышают до 700 А и более, а напряжение дуги - до 220 В. [20]
Отметим, что вдоль абсциссы на графике отложена скорость диффузии вещества через всю оболочку пламени, а не через единицу ее поверхности. График показывает, что между скоростью срыва и скоростью диффузии вещества внутрь оболочки пламени существует линейная зависимость. Исходя из концепции о переносе вещества, можно также ожидать, что в случае инертных стабилизирующих газов, обладающих аналогичными коэффициентами диффузии, лучшие рабочие характеристики будут иметь те газы, которые имеют более высокий коэффициент теплопроводности, поскольку они будут переносить большее количество тепловой энергии. [21]
При дополнительном введении химически активных газов смещается кривая срыва пропано-воздушной смеси. Предполагается, что вспомогательные газы просто изменяют состав смеси, реагирующей в точке зажигания, которая обычно состоит из некоторой части основного потока и газов следа. Измеряемые скорости срыва скорее должны быть связаны с составом газов в элементарном объеме зажигания, чем с составом смеси в основном потоке. Важная роль состава стабилизирующего газа в процессе срыва подтверждается также [7, 13] более широкими пределами срыва ламинарного пламени в том случае, когда стабилизирующей окружающей атмосферой является воздух, чем тогда, когда стабилизирующей атмосферой является инертный газ. [22]
Эта конструкция, представленная на рис. 8, выпускается в промышленном масштабе фирмой Джианнини плазмадин в Сайта-Ана, шт. Генератор цилиндрический; рабочий или стабилизирующий газ поступает тангенциально, создавая вихревое движение. Газовый поток, все еще несколько завихренный, выходит через отверстие в переднем электроде. [23]
Скорость в большей степени зависит от толщины разрезаемого металла, и она тем меньше, чем больше толщина. При ручной плазменно-дуговой резке Используют напряжение на дуге 75 - 120 В ( для стабилизирующих газов: аргона, азота, гелия) и ток 220 - 400 А. При механизированной резке с применением стабилизирующего газа в виде воздуха ток повышают до 700 А и более, а напряжение дуги - до 220 В. [24]
Страницы: 1 2