Cтраница 2
В отличие от простого цикла в этом случае холодопроизводитель-ность установки определяется разностью теплосодержаний сжатого и расширенного газа при температуре его после охлаждения в аммиачном холодильнике. [16]
![]() |
Схема цикла высокого давления с детандером. [17] |
При рекуперации холода путем теплообмена между газом, поступающим в детандер, и расширенным газом холодопроизводительность 7дрос и работа в компрессоре не изменяются; однако Л / дет уменьшается и, следовательно, общая затрата ра - Г боты возрастает, а холодопроизводительность q0 уменьшается. [18]
При рекуперации холода путем теплообмена между газом, поступающим в детандер, и расширенным газом холодопроизводительность дрос. [19]
![]() |
Установка с пьезометром постоянной емкости. [20] |
На рис. 184 изображена установка4, которая отличается от предыдущей только способом измерения объема расширенного газа, собираемого над ртутью, что значительно упрощает всю измерительную часть. [21]
В первом из них ротор ( газораспределитель), оборудованный криволинейными каналами для впуска газа высокого давления и выпуска расширенного газа, совершает вращение. Активный газ высокого давления периодически поступает в ротор через соответствующие окна в корпусе и подается в энергообменный канал, расположенный вдоль оси ротора. Охлажденный газ по соответствующим каналам ротора движется в противоположном направлении и удаляется из аппарата. [22]
Из формулы ( 4 - 26) видно, что холодопроизводитель-яость простого регенеративного цикла зависит только от разности теплосодержаний 1 расширенного газа и / 2 - сжатого газа при его температуре TI на входе в противоточный теплообменник. Разность 1 - 1ч является тепловым выражением дроссельного эффекта при температуре газа на входе его в теплообменник. Это значит, что охлаждение газа в теплообменнике перед дросселированием не сказывается на холодопроизводительности установки и влияет лишь на степень понижения температуры. [23]
Охлаждение газа объясняется тем, что газ, поступающий в цилиндр, соприкасается с его стенками, охлажденными предыдущей порцией расширенного газа. Поэтому наполнение протекает неадиабатно с передачей тепла от газа к материалу цилиндра и поршня. [24]
Волновой детандер по эффективности охлаждения, достигнутой на сегодняшний день, несколько уступает лучшим образцам турбодетандерной техники и не может компримировать весь объем расширенного газа. Однако ВД значительно проще по конструкции, технологии изготовления и в технологическом обслуживании. [25]
В фазе Г объем Ут увеличивается настолько же, насколько уменьшается объем V ( Vri - Ут41 / х4 - Ух)), и расширенный газ переталкивается из холодной полости в теплую. [26]
![]() |
Квазицикл ожижения гелия с нне. [27] |
Сжатый газ после компрессора / и холодильника / / ( точка 2) поступает в предварительный теплообменник / / /, где охлаждается обратным потоком расширенного газа до Ts; после этого газ разделяется на два потока. IV, основной V и после охлаждения дросселируется до конечного давления. Полученная-после дросселирования доля жидкости у выводится из отделителя жидкости VI. Отвод некоторой части М0 потока т в детандер приводит к тому, что оставшееся ( 1 - М) количество сжатого газа удается охладить в теплообменниках IV и V до более низких температур, чем в процессе Линде, что-приводит к уменьшению разностей температур в этих теплообменниках. [28]
Турбодетандеры, применяемые в криогенных установках, имеют следующие основные преимущества перед поршневыми детандерами: отсутствие трущихся элементов и необходимости смазывания в проточной части машины, вследствие чего расширенный газ не загрязняется; большая надежность в работе, простота обслуживания и малые эксплуатационные расходы; отсутствие клапанов и механизма их привода; отсутствие пульсации потока, высокая скорость прохождения газа и компактность агрегата; малые удельные холодопотери в окружающую среду. [29]
Приводится в работу от природного газа. Расширенный газ выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу или сжигается. После пуска агрегата турбодетандер отключают и останавливают. [30]