Жирный природный газ

Cтраница 2

Жидкие газы получаются из крекинг-газа на нефтеперерабатывающих заводах в газофрикционирующих установках выделением из него пропана, бутана, бутилена и пропилена; из попутных природных нефтяных газов, получаемых при добыче нефти и выделении из нее газов на нефтепромысловых заводах ( улавливаются главным образом пропан и бутан и немного этана и пен-тана); из жирных природных газов газоконденсатных месторождений. [16]

Для разделения природных нефтяных газов применяются все эти четыре метода. Для извлечения тяжелых углеводородов из жирных природных газов газоконденсатных месторождений используется главным образом метод компрессии, реже - масляная абсорбция и ректификация при умеренном охлаждении. [17]

Во втором варианте процесса в массообмене преобладает переход промежуточных компонентов из газовой фазы в жидкую. Он реализуется при закачке в пласт жирного природного газа или газа, искусственно обогащенного промежуточными компонентами, и протекает при более низких давлениях, чем при использовании сухого газа. [18]

Компримирование с одновременным охлаждением применяется для грубого разделения паро-газовых смесей углеводородов. Такой метод используется для выделения газового бензина из жирных природных газов ( стр. [19]

Кратко рассмотрим трехфазную фильтрацию. Процессы трехфазной фильтрации часто наблюдаются в практике, поскольку в призабойной зоне скважин может происходить либо выделение газа из газированной нефти, либо выпадение конденсата из жирного природного газа - при наличии определенных количеств воды. Встречаются и другие комбинации. Наличие капиллярных барьеров между каждой парой фаз еще более ограничивает их подвижность. [20]

Первые крупные промышленные установки были построены около 1912 г. 129 ]; они работали по простой схеме компрессионного процесса, по которой ценные жидкие продукты извлекали из жирного природного газа низкого давления путем сжатия и последующего охлаждения. [21]

Эти методы основаны на том, что углеводороды метанового ряда, входящие в состав природного газа, имеют различные температуры кипения и упругость паров при низких температурах. Последним, наиболее совершенным прибором для анализа жирных природных газов является ЦИАТИМ-60, выпускаемый московским заводом КИП. [22]

Получение пропана, бутана и изобутана как в чистом виде, так и в виде смесей основано на разделении газовых смесей. Для этой цели применяются четыре метода: компрессионный ( или рекомпрессионный), адсорбционный, абсорбционный и метод ректификации при умеренном охлаждении. Извлечение пропана, бутана и изобутана из жирных природных газов газоконденсатных месторождений, где они находятся под давлением до 200 ат, осуществляется главным образом рекомпрессией, реже абсорбцией и ректификацией. Метод ректификации и абсорбции с охлаждением используется преимущественно для разделения газов нефтепереработки. Компрессионный метод основан на различии в давлениях конденсации отдельных компонентов смеси. [23]

Компримирование с одновременным охлаждением ( водяным) применяется для грубого разделения паро-газовых смесей углеводородов. Подлежащую разделению смесь сжимают до давления 15 - 20 am и затем охлаждают водой ( реже охлаждающим рассолом); парообразные углеводороды конденсируются и отделяются от газов, не конденсирующихся в этих условиях. Такой метод применяется для выделения газового бензина из жирных природных газов. [24]

Так, пиролизом этана и пропана получают этилен, пропилен, ацетилен. Бутан используется в основном для получения бутилена, а также изобутана; последний перерабатывается в изо-бутилен и изооктан. Этилен, бутилен и изобутилен могут быть получены также и из жирных природных газов путем их дегидрирования, крекинга и пиролиза. [25]

Так, пиролизом этана и пропана получают этилен, пропилен, ацетилен. Бутан используется в основном для получения бутилена, а также изобутана; последний перерабатывается в изобути-лен и изооктан. Этилен, бутилен и изобутилен могут быть получены также и из жирных природных газов путем их дегидрирования, крекинга и пиролиза. [26]

Наконец, по газопроводам можно транспортировать сжиженные углеводородные газы и газы, являющиеся сырьем для химической промышленности. Природный газ сжижается на специально сооружаемых заводах по сжижению газа. Сжиженный газ получают из природных нефтяных газов ( попутные), а также жирных природных газов. Сжиженные газы ( СГ) из нефтяных газов состоят в основном из пропана и бутана, СГ из природных газов - пропана, бутана и незначительного количества пентана и этана. Так как СГ являются кипящими жидкостями, то их можно транспортировать и хранить лишь при соответствующем для конкретной температуры давлении. [27]

По его данным растворимость попутного газа в этой нефти при 180 am и 50 С равна 70 см / г, при 350 am - 180 см3 / г. Экспериментально найденная нами растворимость жирного природного газа в новодмитриевской нефти составляла 145 - 146 г / см3 при 180 вот и 50 С. [28]

Состав сухого и жирного газов ( % объемн. [29]

Жидкая часть природного газа, особенно жирного ( сжиженный газ или газовый бензин), представляет большой интерес для нефтехимической промышленности. Под ожиженным газом понимается смесь газообразных при нормальных условиях углеводородов, в основном состоящая из пропана, бутанов, пропена и бутенов. Как показывает табл. 1, метан при нормальной температуре не может быть превращен в жидкость, а этан может быть ожи-жен лишь при применении более высокого давления. На рис. 1 даны кривые упругости паров пропана и бутана. Газовый бензин, составляющий околс 17 % от всего вырабатываемого в США бензина, выделяется из жирного природного газа. [30]

Страницы: 1 2 3